Hvordan sikre at kontaktkraften i bunnen av et sensorhull for varmløper oppfyller kravene

Streng kontroll over de tre fasene av prosessering, montering og testing er nødvendig for å garantere at kontaktkraften i bunnen av et sensorhull for varm løper tilfredsstiller spesifikasjonene. Stabil styring av kontaktkraften innenfor det tillatte området på 5–15N er nødvendig. Spesielt kan følgende handlinger tas:

1. For å sikre kontaktkraft fra kilden, tillat for-stramming under behandlingen. For-stramming er den primære kilden til kontaktkraft. Grunnlaget legges ved å kontrollere monteringshullets dimensjoner på forhånd:

Beskriv forhåndsstrammingskriteriet: Lengden til sensorsonden som stikker ut fra monteringsgjengens endeflate må være 0,1–0,3 mm lengre enn bunnen av monteringshullets dybde. Avhengig av konstruksjonen varierer justeringene fra 0,15 til 0,25 mm for gjengede klemtyper, 0,1 til 0,2 mm for festeskruer og 0,2 til 0,3 mm for store{10}}høytrykksformer.

Reguler bunntoleransen for hullet strengt: Monteringshullets dybdetoleranse bør holdes innenfor ±0,05 mm for å forhindre enten overdreven for-strammingskraft eller utilstrekkelig for-stramming på grunn av et for dypt hull.

Sørg for at hullbunnen er maskinert nøyaktig. For å forhindre ujevn kontaktkraftfordeling og redusert varmeledningseffektivitet, bør parallellitetsavviket mellom hullets bunnplan og sensorsondens endeflate være mindre enn 0,03 mm.

2. For å styre kontaktkraften nøyaktig, juster tiltrekkingsgraden i samsvar med monteringsprosedyren.

I samsvar med installasjonsstrukturen, velg riktig kontrollmetode. Det er mulig å oppnå stabil overholdelse uten spesifikke verktøy:

(1) Montering av gjenget klemme

Bruk en momentnøkkel, juster dreiemomentet i samsvar med gjengespesifikasjonene: M3 er 0,3~0,6N·m, M4 er 0,5~1,0N·m, og M5 er 0,8~1,5N·m. Dreiemomentet tilsvarer en kontaktkraft som er innenfor det tillatte området 5–15N.

Uten momentnøkkel: Bruk en liten skiftenøkkel for å stramme en ekstra 1/12~1/6 omdreining, som tilsvarer en forspenning på 0,1~0,3 mm og matcher den tillatte kontaktkraften, etter å ha strammet manuelt til den stopper. (2) Montering av skruefeste: Stram skruene en ekstra 1/8 til 1/4 omdreining etter at sonden ikke lenger er løs. Sørg for at sensorhuset ikke blir skadet av overstramming.

3. Verifikasjon og testing etter montering for å fjerne defekter: For å forhindre problemer i senere produksjon, kontroller at kontaktstyrken er kvalifisert gjennom testing etter montering:

Bruk en digital trykk-kraftmåler for presis verifisering (ny form/høy presisjonskrav). Når sensoren er satt sammen, trekk den utover med konstant hastighet i bakenden og legg merke til trekkkraften på det nøyaktige punktet. Ta gjennomsnittsverdien etter tre repetisjoner. Kontroller at den er innenfor området 5–15N for å kvalifisere.

Rask -sidebekreftelse: Bruk temperaturrespons for å foreta en indirekte vurdering ved å varme opp den varme løperen fra romtemperatur til ønsket temperatur. Kontaktkraften tilfredsstiller kravene dersom temperaturvariasjonen etter stabil produksjon er Mindre enn eller lik ±3 grader og forskjellen mellom oppvarmingstiden og den til en kvalifisert sensor med samme spesifikasjon er mindre enn 30 %. Demontering og justering av forspenningen er nødvendig hvis oppvarmingen er vesentlig forsinket eller flyktigheten er for stor. Batch-produksjonskontroll: Hvert 20. sett med følgende batcher blir tilfeldig plukket og evaluert etter at det første elementet er utsatt for 100 % kontaktkrafttesting. Partier som avviker fra normen inspiseres og justeres grundig.

4. Forhindre at kontaktkraften løsner ved regelmessig vedlikehold og verifisering

Løsning av kontaktkraft kan skyldes-langvarig produksjon samt termisk ekspansjon og sammentrekning. Følgende kontroller skal utføres under kvartalsvis vedlikehold:

Kontroller tiltrekkingsmomentet og forspenn igjen for å sikre at det ikke løsner;

Prioriter å bekrefte kontaktkraften etter å ha utelukket aldring hvis temperaturdivergensen brått øker i forbindelse med verifisering av temperaturmålingens nøyaktighet.