Hvordan forbedre utskriftshastigheten til dyptrykkmaskin?

Utskriftshastigheten til dyptrykkmaskinen bestemmes først av overføringsavstanden mellom fargene på utskriftsmaskinen. For det andre bestemmes utskriftshastigheten av tørkeovnens effektivitet. Hvis tørkeovnen er effektiv, vil blekket tørke grundig. Ikke bare vil det fremre blekket ikke løses opp, men også gjenværende løsemiddel vil reduseres. Hvordan kan vi forbedre den i praktisk drift?
Utskriftshastigheten til dyptrykkmaskinen bestemmes først av overføringsavstanden mellom fargene på utskriftsmaskinen. På grunn av fargeregistreringen på det trykte produktet under utskrift, hvis det forrige fargeblekket ikke er tørt, vil det påfølgende fargeblekket løse opp det forrige fargeblekket, noe som forårsaker fargespising (fargesmelting). Derfor, jo lengre overføringsavstand mellom trykkfargene til dyptrykkmaskinen og jo lengre den naturlige tørketiden er, desto raskere vil utskriftshastigheten være. Tvert imot er det vanskelig å forbedre utskriftshastigheten.
For det andre bestemmes utskriftshastigheten av tørkeovnens effektivitet. Hvis tørkeovnen er effektiv, vil blekket tørke grundig. Ikke bare vil det fremre blekket ikke løses opp, men også gjenværende løsemiddel vil reduseres. Dyptrykkblekk tørkes av varmluft, ikke ved baking.
For det første, når de fire trykksvertene møter varme, vil det for tidlig danne en film, og dekningen av fargefilmen vil påvirke fordampningen av løsemidler i blekket, noe som resulterer i fenomenet falsk tørking av blekket.
For det andre inneholder blekket forskjellige løsemidler med forskjellige kokepunkter, så fordampningshastigheten for hvert løsemiddel er forskjellig, det vil si at løsemidler med lavt kokepunkt har en raskere fordampningshastighet, mens løsemidler med høyt kokepunkt har en langsommere fordampningshastighet. Jo høyere temperatur, jo raskere fordamper løsningsmidlet med lavt kokepunkt, og jo mer gjenværende løsningsmiddel med høyt kokepunkt blir igjen.
Flexografi - satellitt-fleksografimaskin med aseptisk pakke
Gitt de to grunnene ovenfor, jo større oppvarmingskapasiteten til tørkeboksen for utskriftsmaskinen er, desto vanskeligere er det for trykksvertet å tørke. Falsk tørking eller ikke-tørking av trykkfarge kan forårsake fargeoppløsning eller vedheft av trykte produkter. Fargesmeltingen eller adhesjonen til trykte materialer gjør det vanskelig å åpne utskriftshastigheten raskt. Hvis utskriftshastigheten er lav, bør mengden olje og blekk som påføres være stor. En stor mengde olje og blekk påført kan lett forårsake fargesmelting eller vedheft av trykte materialer, og så videre, noe som gjør det vanskelig å øke utskriftshastigheten. Så riktig forhold mellom oppvarmingsmengde og blåsemengde i tørkeboksen til trykkemaskinen er en forutsetning for blekktørking.
For det andre, hvis tørkeovnen til trykkemaskinen går mot trykkplaten, vil trykkfargen tørke på trykkplatevalsen, og den grunne skjermen til det trykte mønsteret vil ikke skrives ut, og overgangsfargen vil ikke bli skrevet ut fullstendig. Nok en gang må varmen fra tørkeovnen bakes direkte på filmen, som vil strekke seg. Hvis vinden blåser direkte på filmen, vil den riste. Tynnfilmstrekking og risting kan påvirke nøyaktigheten til trykkplaten. Ved valg og kjøp av trykkmaskiner bør man derfor være oppmerksom på at en god tørkeboks for dyptrykksmaskiner bør ha følgende egenskaper: varme kan ikke brennes direkte på filmoverflaten, vind kan ikke blåses direkte på trykksaken, og vinden kan ikke renne til trykkplaten. Blåsemengden bør være større enn oppvarmingsmengden, og avtrekksluften bør være jevn, med bedre sekundær returluftytelse.