Hvordan bedømme kvaliteten på et termoelement fra utseendet

Fordi termoelementer direkte samhandler med det målte mediet og ikke påvirkes av tilstøtende koblinger, er deres måle nøyaktighet høy, noe som gjør dem til en av de mest brukte temperaturdeteksjonssensorene i industri, offentlig bruk, eksperimentering og vitenskapelig forskning. Derfor er termoelementer de mest brukte temperaturinstrumentene. Termoelementer har ikke bare høy målingsnøyaktighet, men også et bredt måleområde. Termoelementer kan kontinuerlig måle fra negative 80 grader til positive 2300 grader, og noen spesielle termoelementer kan ha et bredere område.

Så, hvordan kan vi bestemme kvaliteten på termoelementer direkte fra overflaten? La oss lytte til det dyktige personalet i Kina Sensor Trading Network snakker med deg om skalaene for besluttsomhet.

1, overflatebestemmelse av termoelement varm elektrode

1. Det nye termoelementet skal ha en jevn og rett varm elektrodediameter, uten sprekker, burrs eller mellomlag i navn; Nedskriøse metalltermoelementer skal ikke ha ulempen med svake termoelektriske elektroder, og det skal ikke være noen alvorlige fargeflekker eller sverting etter rengjøring.

2. Måling av termoelement av sveisekvalitet kan påvirke påliteligheten av temperaturmåling. Det blir bedt om at måleenden sveises fast, med metallisk lys, nominell oljesklipp, ingen forurensning, nedbrytning, slagg inkludering, sprekker, etc. Størrelsen på sveisepunktet skal være liten, og diameteren til sveisepunktet skal være to ganger diameteren til det termoelektriske elektrode på et regelmessig grunnlag.

3. Elektrodediameter og toleranse for forskjellige termoelementer er generelt (S, R, B -typer: Diameter 0. 5mm, toleranse -0. 0 2mm); (K-type: Diameter 2.0mm -0. 08mm, diameter 2.5/3. 2-0. 1mm).

Gjennomgangen av overflatekvaliteten til termoelementets varme elektroder utføres ved visuell inspeksjon eller ved å bruke et forstørrelsesglass med lav effekt. Når du gjennomgår diameteren til et par ledninger, bruk et måleverktøy med en nøyaktighet på ikke mindre enn 0. 01mm for å måle ved to vinkelrett avvik i samme tverrsnitt.

2, Bestemmelse av termoelementets vedlikeholdsrøroverflate

1. Tykkelsen på vedlikeholdsrøret for termoelementet skal avhenge av temperaturkravene på stedet, og minimumstykkelsen skal ikke være mindre enn 2 mm.

2. Det er noen strenge krav til vedlikehold av termoelementrør i produksjonsprosessen: Først, hodet. Det er to typer hoder: For det første, stopp selvsmeltingforseglingsmetoden med en dreiebenk i høy hastighet. Fordelen er at termoelementet og beskyttelsesrøret er laget av samme materiale, og tåler temperatur og påføres på riktig måte. Problemet er at noen seler ikke er gode nok, noe som lett kan forårsake lufthull eller vannlekkasje. Hvis de brukes i gass eller ufarlige væsker, vil resultatene være utenkelige. 2, den er forseglet med en plugg, det vil si at en plugg plasseres i enden av vedlikeholdsrøret for termoelementet, og sveises deretter fast med Argon -buesveising. Fordelen er at den tåler mer trykk, og den gjennomsnittlige tykkelsen og overflaten på hodet er også vakker; Problemet er at materialene er inkonsekvente og egnet, og hvis temperaturen er høy, kan det hende at levetiden ikke er tilstrekkelig til å oppfylle kravene. Uansett produksjonsmetode som brukes, bør trykkprøving stoppes i tilfelle luftlommer.

3. Krav til trådsveising for termoelementer: Noen termoelementer krever tråder, og materialet til trådene er vanligvis 1CR18NI9TI eller 304, eller trådmaterialer som ligner på vedlikeholdsrørmaterialet. Opprinnelig brukte noen små verksteder høyt krom, mens noen produsenter produserte tråder ved støping. Den mer formelle tilnærmingen er å bruke materialer som samsvarer med materialet. Bil ute. De to endene av tråden må ha en sveisestasjon for enkel argonbue sveising. De to endene av tråden må sveises godt.

4. Overflatebehandlingen av vedlikeholdsrør for termoelement fikk ikke lov til å bli polert i noen tidligere produsenter, spesielt noen erfarne instrumentarbeidere. Polering innebærer bare å slippe overflatelaget på vedlikeholdsrøret, som er lyst og skjemmende, men ikke egnet. Opprinnelig, på grunn av teknologiske fremskritt, var rustfrie stålrør i stand til å gjennomgå lysstyrkebehandling under produksjonsprosessen. Under produksjonen ble en spesiell behandling brukt under dekke, noe som resulterte i en matt finish på overflaten som så smakfull ut uten å gå på akkord med kvaliteten.

5. Oppretthold ingen gjenværende skitt eller metallrester inne i røret.

6. Det skal ikke være noen åpenbar korrosjon, bulker eller riper utenfor vedlikeholdsrøret.

7. Polaritetsmerkingen i kryssboksen er nøyaktig.

8. Demonteringen av hver komponent skal være nøyaktig, tilkoblingen skal være sikker, og hele maskinen skal være uskadet.

Kort sagt, ved å undersøke overflaten til et termoelement basert på punktene ovenfor, kan vi ganske bestemme kvaliteten på et termoelement.