Hvordan utføre ikke -destruktiv testing på elektriske oppvarmingsspoler i rustfritt stål etter sveising?

Hvordan utføre ikke -destruktiv testing etter sveising av rustfritt stål elektriske oppvarmingsringer?
Etter sveising av elektriske oppvarmingsringer i rustfritt stål, kan følgende ikke -destruktive testmetoder brukes til å oppdage sveisekvalitet:
Visuell inspeksjon
Metode: Observer sveiseoverflaten direkte med det blotte øye eller ved hjelp av verktøy som forstørrelsesbriller med lav effekt .
Deteksjonsinnhold: Kontroller om det er sprekker, porer, slagginneslutninger, ubrukte, underskjæringer og andre defekter på sveiseoverflaten, og om sveisen er godt dannet, for eksempel om sveisebredden og overflødig høyde oppfyller kravene .
Penetrant testing
Metode: Bruk en penetrant som inneholder et fargefargestoff eller lysrør på den inspiserte overflaten for å trenge inn i overflateåpningsdefekten, fjern deretter overflødig penetran
Omfang av påføring: hovedsakelig brukt til å oppdage defekter på overflateåpningen av elektriske oppvarmingsringer i rustfritt stål, for eksempel overflatesprekker, pinholes osv. .
Nøkkelpunkter for drift: Før testing, må overflaten som skal testes, rengjøres grundig for å sikre at det ikke er noen urenheter som olje, rust osv. ., slik at penetranten fulltetter kan trenge gjennom defektene; Operasjonsprosessen må utføres strengt i samsvar med instruksjonene for bruk av penetrantdeteksjonsmiddel, og tid og temperatur på hvert trinn må kontrolleres .
Magnetisk partikkeldeteksjon
Metode: Når det er defekter på overflaten eller nær overflaten av testen, vil det dannes et lekkasjagnetfelt
Påføringsomfang: Det er egnet for å oppdage sprekker, inneslutninger og andre defekter på overflaten og nær overflaten av elektriske oppvarming av rustfritt stål av ferromagnetiske materialer .
Nøkkelpunkter for drift: Før testing, må overflaten som skal testes, poleres, rust-fjernet osv. . for å sikre god kontakt mellom magnetisk pulver og overflaten; I henhold til formen og størrelsen på arbeidsstykket som skal testes, velger du riktig magnetiseringsmetode og magnetfeltstyrke .
Ultralyddeteksjon
Metode: Bruke forplantningsegenskapene til ultralydbølger i materialer, når du møter defekter, vil ultralydbølger bli reflektert, brytes og spredt, og plasseringen, størrelsen og naturen til defektene kan bestemmes ved å analysere signalet til den reflekterte bølgen .}}}}}}}}}}}}}
Omfang av påføring: Det kan oppdage sprekker, porer, slagginneslutninger og andre feil inne i den elektriske oppvarming av rustfritt stål, og har en høy følsomhet for å oppdage interne volumfeil .}}}}}}
Operasjonspunkter: Bruk en passende mengde koblingsmiddel, for eksempel vaselin, motorolje osv. Velg riktig sondefrekvens og modell i henhold til materialet og tykkelsen på arbeidsstykket .
Radiografisk deteksjon
Metode: Gjennom strålene som trenger gjennom objektet som skal testes, på grunn av de forskjellige absorpsjonsgrader og demping av strålene av defektene og matrisen, vil forskjellige svarte bilder bli dannet på den radiografiske filmen, og typen, plasseringen og størrelsen på defektene vil bli bedømt i henhold til bildene .
Påføringsomfang: Det kan oppdage forskjellige defekter i elektrisk oppvarming av rustfritt stål, for eksempel porer, slagginneslutninger, ufullstendig penetrasjon, sprekker osv. ., og har en god deteksjonseffekt på volumfeil .
Operasjonspunkter: Radiografisk deteksjon krever streng kontroll av parametere som eksponering, brennvidde, eksponeringstid osv. . for å sikre kvaliteten på filmen; Under deteksjonsprosessen bør oppmerksomheten rettes mot beskyttelse av stråler for å forhindre personell fra stråleskade .
I praktiske anvendelser velges vanligvis en eller flere ikke -destruktive testmetoder vanligvis i kombinasjon i henhold til den spesifikke strukturen, materialet, sveiseprosessen og deteksjonsformålet med den elektriske oppvarming av rustfritt stål for å omfattende og nøyaktig oppdage sveisefeil .