Hvordan redusere energiforbruket til sprøytestøping?

Sprøytestøpemaskinen er en stor energiforbruker i sprøytestøpeverkstedet, og energiforbruket går hovedsakelig til motor og oppvarming.
1. Velg passende sprøytestøpemaskin i henhold til produktets egenskaper. Sprøytestøpeprosessen til "big horse pulling car" betyr ofte mye energisløsing.
2. Den helelektriske sprøytestøpemaskinen og hybridsprøytestøpemaskinen er valgt, som har utmerket energibesparende effekt, og kan spare 20-80 prosent energi.
3. Ved å bruke nye oppvarmingsteknologier, som elektromagnetisk induksjonsoppvarming, infrarød oppvarming osv., kan du oppnå 20-70 prosent energibesparelse i oppvarming.
4. Ta effektive varmeisoleringstiltak for varme- og kjølesystemer for å redusere varme- og kuldetap.
5. Hold transmisjonsdelene på utstyret godt smurt og reduser økningen i energiforbruket forårsaket av økt friksjon eller ustabil drift av utstyret.
6. Velg hydraulikkolje med lav kompresjon for å redusere sløsingen med arbeidsenergi til det hydrauliske systemet.
7. Bruk av parallell handling, sprøytestøping med flere hulrom, sprøytestøping med flere komponenter og andre prosesseringsteknologier kan spare energi betydelig.
8. Den tradisjonelle mekaniske hydrauliske sprøytestøpemaskinen har også en rekke energibesparende drivsystemer, som kan spare energi betydelig i stedet for den tradisjonelle kvantitative pumpe-mekaniske hydrauliske sprøytestøpemaskinen.
9. Varme- og kjølerørene skal vedlikeholdes regelmessig for å sikre at det ikke er urenheter, beleggblokkering og andre fenomener inne i rørene, for å oppnå den beregnede varme- og kjøleeffektiviteten.
10. Sørg for at sprøytestøpemaskinen er i god stand. Ustabil behandling kan føre til defekte produkter og øke energiforbruket.
11. Sørg for at utstyret som brukes er egnet for produktene som behandles, slik som PVC-behandling krever ofte spesiell skrue.
3, Injeksjon mold
Formstrukturen og formtilstanden har ofte en betydelig innvirkning på sprøytestøpesyklusen og prosesseringsenergiforbruket.
1. Rimelig formdesign, inkludert løperdesign, portform, hulromsnummer, varme- og kjølekanaler, kan bidra til å redusere energiforbruket.
2. Bruken av hot runner mold kan ikke bare spare materialer og redusere energiforbruket til materialgjenvinning, men har også betydelig energibesparende effekt i selve støpeprosessen.
3. Profilering av rask kjøling og hurtig oppvarming kan spare energiforbruket betydelig og oppnå bedre overflatekvalitet.
4. Sørg for balansert fylling av hvert hulrom, bidra til å forkorte støpesyklusen, sikre stabiliteten til produktkvaliteten og ha utmerket energisparende effekt.
5. Bruken av CAE-støttet designteknologi for formdesign, moldflowanalyse og simulering kan redusere energiforbruket ved formfeilsøking og flere formreparasjoner.
6. På premisset om å sikre produktkvalitet, vil bruk av lavere klemkraft for støping bidra til å forlenge levetiden til formen, lette den raske fyllingen av formen og bidra til å spare energi.
7. Gjør en god jobb med vedlikehold av mugg for å sikre effektive oppvarmings- og kjølevannskanaler.