Hvordan løse vanlige problemer i strømløs nikkelbelegg

Hvordan løse vanlige problemer i strømløs nikkelbelegg

1. Belegg groper og nålehull.

Overflatetilstanden til de belagte delene er dårlig. Hvis mekaniske urenheter, oksidbelegg osv. ikke fjernes fullstendig, og pH-verdien og ustabiliteten til pletteringsløsningen under kjemisk plettering kan forårsake gropdannelse og hull i belegget. Overflateruheten til delene bør minimeres så mye som mulig. Jo lysere grunnoverflaten er, desto lysere er det kjemiske nikkellaget, og jo færre pinholes i belegget. (Merk: Ikke juster pH-verdien til pletteringsløsningen under plettering. Pletteringsløsningen bør sirkuleres og filtreres. En passende mengde stabilisator kan også tilsettes. I kjemisk nikkel skal de viktigste overflatene på delene vende nedover eller i 90 grader til horisontalen så mye som mulig.)

2. Ujevn beleggtykkelse.

På grunn av de forskjellige vinklene mellom overflatene til delene og horisontalplanet, varierer graden av hydrogengassutslipp under strømløs nikkelplettering. Hydrogengassen som genereres på delen kan raskt forlate, mens hydrogengassen som genereres på den nedadgående overflaten må stige langs overflaten til kanten før den kan forlate, og dermed redusere den faktiske kontakttiden mellom overflaten og pletteringsløsningen, noe som resulterer i ujevn beleggtykkelse. (Merk: Når overflaten av delen er omtrent vinkelrett på horisontalplanet, kan stigningen av hydrogengass langs overflaten av delen også føre til at det øvre belegget blir litt tynnere enn den nedre delen.) I tillegg, i alle områder. som hindrer jevn utslipp av hydrogengass, er det mulig å føre til at belegget blir tynt og at overflaten får flere nålehull. For større deler bør opp- og nedsvingmetoden brukes så mye som mulig under pletteringsprosessen, og pletteringsløsningen bør være i flytende tilstand for å lette utslipp av hydrogengass.

3. Flekk på overflaten av belegget.

Etter flere øvelser og analyser har det blitt funnet at utseendet av flekker på overflaten av belegget ikke er relatert til avionisert vann i den kjemiske pletteringsløsningen, men snarere til adhesjonen av visse organiske "urenheter" på overflaten av belegget. deler, som ikke kan rengjøres grundig, og endrer dermed vekstoppførselen til Ni-P-legeringsbelegget på overflaten av delene og danner denne ujevne "flekken". Senere ble forskjellige rengjøringsmidler brukt for å forbedre forpletteringsrengjøringen, eliminere det "flekkete" fenomenet på overflaten av belegget og gjenopprette et jevnt og lyst overflateutseende.

www.superbheater.com