Hvordan løser man trykkproblemet med sprøytestøpeprosessen?

1, Trykk av sprøytestøping og plastifisering
Plastiseringstrykket ved sprøytestøpebehandling refererer til skrurotasjonen, som skyver mykgjøringsvæsken til skruehodet, og smelten ved skruehodet gir også mottrykk på skruehodet. Når mottrykket er større enn summen av friksjonen mellom skruen og den indre veggen av sylinderen og den omvendte oljereturmotstanden til sylinderstempelet, begynner skruen å reversere. Mottrykket som får skruen til å reversere er det rotasjonsdynamiske plastiseringstrykket til skruen på råmaterialet, også kjent som skruemottrykket. Ulike skrueplastiseringstrykk kan oppnås ved å justere returoljetrykket til sylinderen.
Reguleringen av mykningstrykket har stor innflytelse på mykningskvaliteten og produksjonseffektiviteten til råvarer til sprøytestøpingsprodukter. Med økningen av mykgjøringstrykket til sprøytestøpeprosessen, kan blandings- og plastiseringskvaliteten til råvarene forbedres, og de flyktige stoffene i råvarene kan også slippes ut, og dermed forbedre kvaliteten på sprøytestøpeproduktene. Ulempen er at økningen av mykningstrykket vil forlenge mykningstiden til råvarene i fatet, redusere mykningshastigheten, og forlengelsen av mykningstiden vil øke muligheten for dekomponering av råvarene.
Plastiseringstrykket til plast med ulike egenskaper bør også kontrolleres på riktig måte. For varmefølsomme råvarer (PVC, POM) bør lavere mykgjøringstrykk brukes for å forhindre nedbrytning på grunn av lang oppholdstid i fatet; For plast med lav smelteviskositet av råmaterialer (PET, PA) bør lavere plastiseringstrykk brukes for å redusere lekkasjestrømmen under plastisering. For plast med god termisk stabilitet (PE, PP, PS) kan det oppnås høyere plastiseringstrykk, noe som kan forbedre produksjonen og forbedre plastiserings- og blandekvaliteten til råvarer.
2. Injeksjonstrykk
Injeksjonstrykket ved sprøytestøpebehandling refererer til trykket som utøves av skruehodet på den plastifiserte smelten. Under injeksjonsprosessen fører trykket som utøves av skruehodet på det smeltede materialet til at det smeltede materialet overvinner friksjonsmotstanden som strømmer inn i formhulen inne i sylinderen og går inn i formhulen med en hastighet på for å gjøre det smeltede materialet komprimert.