Slik løser du termoelementnulldrift forårsaket av langvarig-standby for Hot Runner-former

Mange hotrunner-former holdes i standby med lav-temperatur varme i dager eller uker i bestillingsintervaller. Termoelementer under langvarig-kontinuerlig lav varme vil generere skjult nulldrift, noe som vil føre til unøyaktige temperaturavlesninger etter å ha gjenopptatt formell produksjon. Nulldrift er den faste offsetfeilen når den varme løperen er nær romtemperatur. Det kan lett forveksles med avviket til kontrollerparameterne og kan ikke korrigeres ved enkel -offset-korrigering på stedet. I denne artikkelen blir dannelsesmekanismen for standby-nulldrift analysert, og fullstendig eliminering og forebyggende rettsmidler er gitt.

Den langsomme endringen i mikrostrukturen til legert tråd i langvarig-lav-temperaturvarmekonservering er hovedårsaken til nulldrift. Ved lang-lagring ved standby-temperaturen på 180-220 grader uten fluktuasjoner i støpesyklustemperaturen, gjennomgikk den interne nikkellegeringstråden jevn gradvis omkrystallisering uten termisk sjokkavlastning. De små oksidutfellingene bygges opp på korngrensen som endrer null-punkts termoelektriske potensialforskjell ved romtemperatur. Når formen varmes opp igjen til produksjonstemperaturen, legges den opprinnelige nullpunktforskyvningen over arbeidstemperaturmåleverdien, noe som resulterer i en fast positiv eller negativ drift på 1-2 grad. K-type termoelementer er mest påvirket av denne standby-driften, mens nulldriftstendensen for N-type legeringstråder av sjeldne jordarter under de samme standby-forholdene er 70 % lavere.

Sekundær induksjon: lang standby-tid, intern fuktakkumulering av forseglet ledningsuttak. Støpeformens standby-temperatur er lavere enn den typiske produksjonstemperaturen, og verkstedets fuktige kaldluft trenger hele tiden inn i de bittesmå hullene i termoelementtrådutløpets tetningslag. Fuktighet fra luften fester seg til overflaten av legeringstråden inne i kappen ved romtemperatur for å produsere tynne ledende oksidlag som endrer null-punkts millivolt-utgangsverdi. Etter den formelle oppvarmingen slipper fuktigheten ut, men oksidfilmen blir liggende igjen, og produserer en vedvarende nulldrift som ikke kan utryddes ved tørking alene. Nulldriften til generiske termoelementer uten dobbelt-lags silikonforsegling er mye mer problematisk etter langvarig standby enn høy-forseglede sensorer.

Tredje faktor: Statisk termisk aldring av lag med karbonavsetning på sensorhodet. Et tynt karbonbelegg som påføres overflaten av termoelementet blir termisk eldet og fortettet sakte under langvarig standby for lav-temperatur for å generere et stabilt varmeisolasjonslag. Ved romtemperatur påvirker ikke karbonlaget null-punktdeteksjon, men når det varmes opp til produksjonstemperatur, resulterer forskjellen i termisk motstand i en konstant måleoffset, som i utgangspunktet er nulldrift på grunn av varmeoverføringsbarrierer. Former som behandler flammehemmende og resirkulert plast har en tendens til å bygge aldrende karbonlag raskere, og nulldriften etter å ha vært i beredskap- er mer synlig.

Null avdriftskontroller standard før produksjonen gjenopptas. Etter lang standby, ikke varm opp direkte til støpetemperaturen. Slå først av varmestrømmen og avkjøl den varme løperen helt til omgivelsestemperatur (20~25 grader). Kontroller hvert termoelement ved 25 graders romtemperatur standardpunkt ved hjelp av en kalibrert varmepistol konstant temperaturblokk og noter den rapporterte verdien til kontrolleren. Hvis avlesningen avviker fra standard romtemperaturverdi med mer enn ±0,8 grader, er nulldrift bevist. Utfør deretter en totrinns oppvarmingstest, varm opp til 200 grader, hold i 30 minutter, og varm deretter opp til produksjonstemperaturen, og overvåk kontinuerlig endringen i temperaturavvik for å identifisere avdriften til legert tråd fra driften av karbonlaget.

Klassifiserte løsninger for Zero Drift Elimination

1. Legeringstråd egen nulldrift: Hele tre sykluser med alternativ aldringsbehandling av høy og lav temperatur. Den varme løperen skal varmes opp til 380 grader og holdes i 1 time, deretter avkjøles naturlig til romtemperatur og gjentas i tre ganger. Det alternerende temperatursjokket fjerner noe rekrystalliseringsspenning av legeringen og reduserer nulldriftsforskyvningen. Hvis forskyvningen fortsatt er større enn ±1 grad etter aldringsbehandling, har termoelementet irreversibel indre skade og må skiftes ut.

2. Karbonlag fører til nulldrift: demonter termoelementet helt og fjern alle karbonavleiringer på sensorhodet og kappen med nøytralt rengjøringsmiddel og kobberbørste. Tørk godt. Påfør et tynt lag med termisk ledende pasta før montering. Denne typen avdrift kan bli fullstendig utryddet etter rengjøring.

3. Null drift forårsaket av fuktighet: Stek hele termoelementet ved 120 grader i 2 timer for å fjerne innvendig fuktighet fullstendig, legg høy-temperaturforseglingslim ved ledningsuttaket igjen for å hindre at fuktighet kommer inn etterpå.

Forebyggende driftsparametere for nulldriftsforebygging i standby.

Optimaliser først formens standby-temperaturplan. Unngå varmekonservering ved lav temperatur over lengre tid. Hvis standby-tiden er mer enn 48 timer, bør den varme løperens varmeeffekt kuttes helt og den lave varmen ikke holdes. For kort standby innen 48 timer, slipp standby-temperaturen til under 150 grader for å redusere hastigheten på legeringsrekrystallisering.

For det andre, rengjør termoelementene før lang mold standby. For å forhindre statisk aldring av karbonlag under varmekonservering, fjern karbonavleiringer på overflaten.

For det tredje velges det høy-forseglede termoelementet av N-type ofte av den utvidede standby-formen, og nulldriften forårsaket av legeringen og fuktighetsfaktorene kan naturlig hemmes.

For det fjerde, utfør null-punktskalibrering ved romtemperatur hver gang produksjonen gjenopptas etter en standby, og forhånds-juster forskyvningen av kontrollerens kalde kryss for å unngå massedefekte produkter forårsaket av drift.