Slik tester du kvaliteten på et Type K termoelement
Legg igjen en beskjed
Et Type K termoelement gjennomgår en streng testprosess i flere-trinn for å sikre at det er pålitelig, nøyaktig og trygt i tøffe industrielle omgivelser. Denne omfattende evalueringen inkluderer vanligvis følgende nøkkelprosedyrer: først, en grundig visuell inspeksjon for å sjekke for fysisk skade, korrosjon (spesielt grønn råte), riktig sveising ved det varme krysset, intakt isolasjon og korrekt fargekoding på ledningene eller kappen; for det andre motstandstesting av begge ben (positivt nikkel-krom og negativt nikkel-aluminium-silisium) ved romtemperatur for å bekrefte samsvar med standardverdier og oppdage brudd eller nedbrytning; for det tredje, testing av isolasjonsmotstand (ved bruk av et megohmmeter ved spesifisert spenning, typisk 500 VDC) for å bekrefte høy dielektrisk styrke mellom lederne og kappen, og sikre ingen lekkasje eller kortslutning under høye-temperaturer eller fuktige forhold; for det fjerde, termoelektrisk potensialverifisering ved å senke det varme krysset i et kjent temperaturbad (f.eks. ispunkt ved 0 grader og kokende vann ved 100 grader) mens utgangssignalet måles mot standard Type K-referansetabeller for å bekrefte kalibreringsnøyaktighet og linearitet; og til slutt,-sammenligning på stedet eller-in situ validering mot et sertifisert referansetermometer eller en annen kalibrert sensor under faktiske driftsforhold for å oppdage drift, hysterese eller miljøpåvirkninger. Andre sofistikerte tester kan innebære å sjekke polariteten, måle varmereaksjonstiden og sjekke den langsiktige{14}}stabiliteten. Brukere kan pålitelig finne ut om et Type K termoelement oppfyller ytelsesstandarder, holder seg innenfor akseptable toleransegrenser og er trygt å bruke i viktige applikasjoner som ovner, reaktorer og kraftproduksjonssystemer ved å gjøre disse testene på en systematisk måte.
I. Grunnleggende visuell og tilkoblingskontroll
Sjekk ved å se
Sjekk termoelementsonden for tegn på oksidasjon, korrosjon, forvrengning eller skadede beskyttelsesrør.
Sjekk koblingsboksen for korrosjon eller vannskader, og se etter ledninger som er ødelagt eller brent.
The Shake Test
Vipp forsiktig i kablene og kontaktene. Hvis verdien du måler plutselig svinger, kan det være en sprekk inni eller en løs forbindelse.
II. Krets- og motstandstest ved hjelp av et multimeter
Måling av sløyfemotstand (Ω-område)
Still multimeteret til motstandsområdet (innenfor 200Ω) og kontroller motstanden mellom de to kjerneledningene.
Normalt område: 1 til 50Ω, avhengig av lengden og tykkelsen på ledningen. Merkelige forhold: Hvis du ser "OL" eller uendelig, betyr det at kretsen er åpen. Hvis motstanden er veldig høy, betyr det at det er en dårlig forbindelse eller et delvis brudd.
Test for isolasjonsmotstand (i MΩ-området)
For å finne ut hvor godt isolasjonen fungerer mellom elektrodene og beskyttelsesrøret, bruk en isolasjonstester eller et multimeter med høy motstand.
Betingelser for testen: 60 sekunder med 500V likespenning.
Bestått/Ikke bestått Standard: Ved romtemperatur bør den være minst 100MΩ (eller 20MΩ for pansret type). Hvis den er mindre enn 10MΩ, er det fare for lekkasje.
III. Sjekke termoelektrisk potensialutgang (mV-område)
Før Cold Junction-kompensasjonsmåling
Still multimeteret til millivolt (mV)-området og koble det direkte til termoelementterminalene, og pass på at polariteten er riktig.
Test for eksitasjon etter temperaturforskjell
Bruk en varmtvannsbeger (60–80 grader) eller en lighter for å varme opp måleterminalene (men ikke gå over området) og se at mV-verdien endres:
Når temperaturen stiger, bør mV-verdien også stige.
mV-avlesningen skal gå ned når temperaturen går ned.
Sjekk at utgangen er nær den teoretiske verdien (rundt 4,096 mV ved 100 grader) ved å se på kalibreringsdiagrammet for K-type termoelement.
Finne årsaken til en anomali
mV-verdi på 0 og ingen endring → Det kan være en åpen krets eller en kortslutning;
mV-verdien endres mye eller endres ikke med temperaturen, noe som betyr dårlig intern kontakt eller materialbrudd.
IV. Metode for å erstatte instrumenter på-nettstedet og sammenligne dem
Du kan enten koble termoelementet som du tror er ødelagt til et displayinstrument du vet fungerer, eller du kan bytte ut den originale sensoren med et nytt termoelement av samme modell.
Det originale termoelementet er ødelagt hvis systemavlesningen går tilbake til det normale.
Merk: For å unngå å få feil diagnose, sørg for at den kompenserende ledningstypen er riktig og polariteten er riktig.
V. Profesjonell kalibrering og testing (anbefalt for vanlig bruk)
Det er best å sende termoelementet til en metrologiinstitusjon for standard kalibrering hvis det skal brukes i viktige situasjoner. Ting på listen er:
Stabilitet av termoelektrisk potensial (ved bruk av multi-punkts sammenligningsmetoden);
Motstand mot varme;
På tide å svare;
Hvor nøyaktig er kompensasjon for kalde veikryss?
JJF 1637-2017 "Calibration Specification for Base Metal Thermocouples" sier at følgende er godkjenningskriteriene:
Avviket i termoelektriske egenskaper går ikke over det maksimalt tillatte toleransenivået (for eksempel klasse II K-type, akseptabel toleranse ±2,5 grader ved 400 grader). Isolasjonsmotstanden ved høy temperatur må være minst 1MΩ.








