Hvordan verifisere Hot Runner Sensor Posisjonsjustering

Effekten kan bekreftes av TUS-ovnstemperaturensartethetstesting, sammenligning av faktisk smeltetemperaturmåling og infrarød termisk avbildningsskanning etter at varmløpersensorposisjonen er justert. Dette sikrer at temperaturmålepunktet nøyaktig reflekterer den faktiske temperaturen og påvirkes minimalt av friksjonsvarmeinterferens.

1. Rask innledende screening: Infrarød termisk bildeskanning Åpne formen rett etter høy-sprøytestøping og skann den varme løperens overflatetemperaturfordeling ved hjelp av et infrarødt termisk kamera; Etter korrigering bør et mer jevnt temperaturfelt med en merkbar reduksjon i lokale temperaturvariasjoner sees. Vær spesielt oppmerksom på å se etter "hot spots" i de første områdene med høy-skjærkraft (som dysespisser og strømningsdelere).

Praktisk verdi: Etter korrigering falt temperaturforskjellen i en medisinsk forms dyseområde fra ±15 grader til ±3 grader, noe som tyder på en merkbar reduksjon i effekten av friksjonsvarme.

2. Standard kalibrering TUS ovnstemperaturenshetstest

Gjennomfør fler-punkts temperaturmålinger i henhold til AMS 2750 eller CQI-9 standarder mens det ikke er noen belastning;

Mål temperaturvariasjonen til flere kalibrerte termoelementer plassert rundt sensoren;

For å bevise representativitet bør temperaturavviket ved hvert målepunkt være mindre enn eller lik ±2 grader.

Merk: Denne testen bør gjentas hver tredje måned eller etter endringer i prosessen for å tjene som en akseptstandard.

3. Sammenligning av smeltetemperaturmålinger (endelig verifisering)

For å bestemme den faktiske temperaturen til plasten, installer en innsettings--type smeltetemperaturmåler ved formutgangen;

Sammenlign denne verdien med den som vises på temperaturregulatoren for den varme løperen:

Feil=Faktisk smeltetemperatur minus den varme løperens viste temperatur. Friksjonsvarmefeilen skal falle fra +10~30 grader til innenfor +5 grader når posisjonsjusteringen er vellykket.

Kasusstudie: Etter modifisering gikk den korte-skuddhastigheten tilbake til null, og feilen for en bestemt bilkoblingsform falt fra +22 grad til +4 grad, noe som bekrefter suksessen.

4. Pågående observasjon og datalagring

Lag sensorposisjonsprofiler og noter hver justerings vinkel, dybde og avstand;

Overvåk variasjoner i feilrate og temperatur i prosessloggen;

Nå "justering-verifisering-konsolidering" lukket-sløyfeadministrasjon for å forhindre at problemer oppstår igjen.

Trippelverifiseringen av "infrarød initial screening + TUS-kalibrering + smeltemåling" er et sikkerhetsprinsipp som garanterer konsistente og pålitelige justeringsresultater.