Hvordan verifisere nøyaktigheten av RC-parametere etter låsing?

I. Nøyaktighetssjekk av grunnlinjeparametere for maskinvare

Verifikasjon av kapasitansavvik: Test direkte de faktiske motstands- og kapasitansverdiene til det låste RC-nettverket med et digitalt multimeter med minst 6,5 sifre presisjon, og verifiser et avvik på mindre enn eller lik 5 % av kalibreringsverdien.

Verifikasjon av filteravskjærings-frekvens: Standard sinusbølge med forskjellige frekvenser legges inn i temperaturkontrollerens inngang ved å bruke en standard signalgenerator, med en varians på Mindre enn eller lik 10 % mellom den faktiske filteravskjæringsfrekvensen- og den innstilte verdien.

Verifisering av interferensdempningsnøyaktighet: Testet signaldempning etter filtrering skal være større enn eller lik 20dB for det primære frekvensinterferenssignalet som er testet på verkstedet, som kan oppfylle målinterferensundertrykkingskriteriene fullstendig.

II. Nøyaktighetsverifisering av dynamisk signaloverføring

Temperaturmålingsforsinkelses nøyaktighetstest: Endre standardtemperaturen ved termoelementterminalene raskt og registrer forsinkelsestiden for temperatursignalet for å nå temperaturkontrolleren for å validere Mindre enn eller lik 200ms uten avvik i samplingsforsinkelse.

Signalrippelnøyaktighetstest: Et tokanals oscilloskop med en båndbredde på 100 MHz ble brukt for å observere det filtrerte temperatursignalet for å sikre at topp-til-topp krusningsverdien var mindre enn eller lik 10mV og det var ingen unormal støyinterferens som påvirket samplingsnøyaktigheten.

Sammenligning av temperaturavlesningsnøyaktighet: den faktiske temperaturen for hvert punkt i den varme løperen ble samtidig samlet inn av et CNAS-kalibrert 0,1-kvalitets høypresisjons temperaturovervåkingsutstyr, og avviket til temperaturkontrollerens avlesning ble sammenlignet med Mindre enn eller lik ±0,5 grader.

III. Nøyaktighetsbekreftelse av faktisk produksjonstilstand

Nøyaktighetsverifisering av varmløper-oppvarmingskontroll: Varmløperoppvarming ble påbegynt og det ble bekreftet at det ikke var noen større oversving i oppvarmingsprosessen (overskridelsesområde mindre enn eller lik 3 grader) og ingen temperatursvingninger.

Bekreftelse av full-interferensnøyaktighet: Alle høy-sprøytestøpemaskiner og frekvensomformere rundt arbeidsplassen ble slått på for å simulere de beste interferensforholdene på-stedet, og det ble bekreftet at temperaturavlesningene ikke hoppet eller drev.

Prosesstilpasningsevne Nøyaktighetsbekreftelse: Kontroller at produktutbyttet er stabilt etter 8 timers kontinuerlig produksjon, ingen defekter som utilstrekkelig lim, blink eller spenningsmerker forårsaket av avviket i temperaturprøvenøyaktigheten.

IV. Langsiktig-nøyaktighetstest for låsing

Bekreftelse av utlåsingsnøyaktighet: Etter 72 timer med kontinuerlig drift, kontroller at temperaturkontrollerens statuslinje fortsatt viser "RC Hardware Lock"-signalet og at det ikke er noen loggoppføringer som indikerer automatisk tilbakestilling eller justering av parametere.

Dataarkivering og sporbarhet: Alle verifikasjonsdata registreres i prosessfilen som standard for påfølgende dynamiske endringer av RC-parameterkalibreringssykluser, og sporbarhet av nøyaktighet er sikret.