Slik bekrefter du forhåndsbelastningsjusteringen til en Hot Runner-sensor

Det finnes to typer forhåndsbelastningsjusteringsbekreftelse for hotrunner-sensorer: rask -verifisering på stedet og nøyaktig kvantitativ verifisering. Situasjonen kan brukes til å bestemme den beste handlingen. Følgende er spesifikke måter å verifisere på:

1. Nøyaktig kvantitativ verifisering (krav med høy presisjon/utvikling av ny form)

Denne tilnærmingen gir det mest presise resultatet ved direkte å verifisere om kontaktkraften som tilsvarer forbelastningen er kvalifisert:

Bekreft kontaktkraftverdien ved å feste et digitalt trykk-kraftmåler til sensorens ende. Når sensoren akkurat begynner å bevege seg, trekk den utover med konstant hastighet og legg merke til trekkkraftmålingen. Gjør testen tre ganger, og beregn deretter gjennomsnittet. Forspenningen anses som kvalifisert hvis gjennomsnittsverdien er innenfor det kvalifiserte kontaktkraftområdet for den korresponderende strukturen (5~15N, 8~12N for gjenget klemmetype, og 5~10N for settskruefestetype).

Bekreft kontaktkraftens enhetlighet ved å feste et lite stykke blyfolie (0,05–0,1 mm tykt) til sensorsondens endeflate. Etter standardmontering, demonter og kontroller blyfolieinnrykket. Hvis innrykkdybden er ensartet, indikerer det ensartet forhåndsbelastning uten av-senterbelastning; hvis det er for dypt eller grunt, viser det ujevn forspenningsfordeling og må justeres på nytt.

2. Rask verifisering på-sted (ikke nødvendig med spesialutstyr): Denne metoden fungerer godt i batchproduksjonssituasjoner der monteringen er ferdig. Enkel og effektiv betjening:

Dimensjonsbekreftelse: Mål forhåndsbelastningsmengden på nytt for nylig endrede, men ikke-forseglede former ved å bruke formelen Preload=Probe Protrusion Length - Monteringshulldybde. Kontroller at det er innenfor målområdet for den aktuelle strukturen (0,2~0,3 mm for store-høytrykksformer, 0,1~0,2 mm for festeskruer og 0,15~0,25 mm for gjenget klemme). En toleranse på ±0,05 mm anses som kvalifisert.

Kontroller gapet mellom formens monteringsoverflate og sensorens monteringsflate ved hjelp av en følemåler. En gapforskjell på mindre enn 0,02 mm betyr at forspenningen er jevnt fordelt, sensoren er riktig installert og at den tilfredsstiller spesifikasjonene.

Verifisering av tiltrekkingsprosess: Verifiser at tiltrekkingsprosedyren for sammenstillingen samsvarer med kravene. Bare en 1/12 til 1/6 omdreining er nødvendig når den gjengede klemmemekanismen er helt strammet. Forspenningen anses som akseptabel hvis dreiemomentet tilfredsstiller den aktuelle gjengespesifikasjonen (M3: 0,3~0,6 N·m, M4: 0,5~1,0 N·m).

3. Indirekte produksjonsverifisering (mugg lukket og i produksjon)

Sensoren er i produksjon etter å ha blitt satt inn i formen. Ved å ta en temperaturavlesning kan forhåndsbelastningsjusteringen bekreftes:

Hvis alle de følgende kravene er oppfylt, anses forhåndsbelastningsjusteringen som kvalifisert.

Sammenlignet med en sertifisert sensor med samme spesifikasjon, varmes den varme løperen opp fra romtemperatur til ønsket temperatur på mindre enn 30 % av tiden, uten merkbar temperaturforsinkelse;

Temperaturvariasjoner er mindre enn eller lik ±3 grader under jevn produksjon, og det er ingen uregelmessige signalhopp;

Det sprøytestøpte-produktets dimensjoner er konsistente, og det er ingen kvalitetsfeil som flash, utilstrekkelig lim eller fargevariasjoner forårsaket av temperaturendringer.

Etter å ha eliminert problemer som gamle sensorer og løse ledninger, hvis de nevnte kravene ikke er oppfylt, anses forspenningen som ukvalifisert og må demonteres og justeres på nytt.