Induksjonsovnsstruktur og arbeidsprinsipp
Legg igjen en beskjed
Induksjonsovnsstruktur og arbeidsprinsipp
Induksjonselektrisk ovn er en ovn som bruker strøminduksjon for å generere varme for å varme og smelte jern. Strukturen til ovnen er delt inn i kjernetype og kjerneløs type. I den kjerneløse induksjonsovnen genererer jernmaterialet i digelen en indusert strøm under påvirkning av et vekslende magnetfelt, og genererer derfor varme, som smelter og smelter av seg selv. Gjør prosessen med smeltet jern varm. I den kjernede induksjonsovnen er det nødvendig å tilsette smeltet jern smeltet av andre ovner (for eksempel kuppel). Det vekslende magnetfeltet som genereres i den ringformede jernkjernen får det smeltede jernet i sporet til å behandle, og bruker det smeltede jernet i sporet og dets øvre overflate. Det smeltede jernet i det smeltede bassenget sirkulerer for å varme opp alt smeltet jern. Den kjerneløse induksjonsovnen har evnen til å smelte fast ladning, mens den kjernede induksjonsovnen bare kan overopphete smeltet jern. Når det gjelder strømforbruket til overopphetet smeltet jern, er imidlertid den kjernede induksjonsovnen mer økonomisk.
Reverberatory ovn smelteteknologi kobber smeltemetode
Hovedproblemet med kobbersmeltemetoden i etterklangsovnen er den dårlige utnyttelsen av den latente varmen til kobbersulfidkonsentratet. Varmen som kreves for smelting avhenger hovedsakelig av forbrenningstilførselen til drivstoffet, og varmeutnyttelsesgraden til drivstoffforbrenningen er bare 25% til 30%, så drivstofforbruket er høyt. Mengden røykgass som produseres er stor; og SO2-konsentrasjonen er lav, resirkulering er vanskelig, og miljøforurensning er alvorlig. Under situasjonen med stigende energipriser og strengere miljøvernforskrifter, har begrensningene for anvendelsen av etterklangsovnens kobbersmeltemetode blitt mer åpenbare. Derfor har mange kobbersmelteverk i verden med etterklangsovn søkt etter måter å transformere etterklangsovnen på, som å bruke forvarmet luft og oksygenanriket forbrenning, utvikle nye brennere for å styrke smeltingen og eksperimentere med oksygenblåsing og oppvarming på ovnstaket. På grunn av fremskritt innen hurtigsmelting og badsmelteteknologi og forbedringen av prosessen, har disse metodene erstattet etterklangsovnsmetoden i noen fabrikker siden 1970-tallet, og trenden er økende. I noen spesifikke områder fortsetter imidlertid kobbersmeltemetoden i etterklangsovnen å spille en rolle og har fortsatt en viktig posisjon i verdens kobberproduksjon.
www.superbheater.com
