Industrielle S-bøy vertikale oljerørledninger utstyrt med elektrisk varmesporing

Industrielle S-bøy vertikale oljerørledninger, på grunn av sin unike struktur, er utsatt for frysing og blokkering om vinteren på grunn av viskositeten og temperaturfallet til mediet, noe som påvirker transporten. Tradisjonelle varmesporingsmetoder sliter med å tilpasse seg rørledningens krumning og er også utsatt for korrosjon fra råolje. Elektrisk varmesporing bruker imidlertid en "spiralvikling + presis fiksering" installasjonsmetode som tilpasser seg S-bøystrukturen, balanserer korrosjonsmotstand og varmestabilitet, og løser dermed isolasjonsproblemet i rørledningen.

Kjernen første trinn i installasjonen: Tilpasning av varmesporingen til S-bøyekrumningen ved hjelp av "spiralvikling" sikrer en sømløs passform. S-bend-rørledninger har flere bøyer; rett-linjelegging av varmesporing kan lett føre til rynker og hull, noe som fører til ujevn varmespredning. Den riktige tilnærmingen er å starte fra bunnen av rørledningen, spiralvikling av varmesporingen i en 30 graders -45 graders vinkel, redusere viklingshastigheten ved bøyninger og justere vinkelen i henhold til rørledningens krumning for å sikre en tett tilpasning mellom varmesporingen og rørveggen. Ett oljeraffineri hadde tidligere lagt varmesporing i en rett linje, noe som resulterte i hull på opptil 5 mm ved S-svingen, noe som førte til at temperaturen i den delen av rørledningen var 12 grader lavere enn andre områder, og økte viskositeten til råoljen. Etter å ha byttet til spiralvikling, oppnådde varmesporingen en 98 % tilpasning med rørledningen, med temperatursvingninger Mindre enn eller lik 2 grader hele veien, noe som sikrer jevn transport. Trinn 2: Fest varmesporingskabelen hver 30. cm for å forhindre forskyvning. Vertikale rørledninger er tilbøyelige til å gli nedover på grunn av tyngdekraften, og krever høye-temperaturbestandige klemmer for fiksering-en klemme hver 30. cm i rette seksjoner, og en klemme hver 20. cm ved S-bøyninger. Klemmene må legges inn i rørledningens isolasjonslag (uten å skade rørveggen) for å sikre at varmesporingskabelen holder seg på plass. I en oljefeltrørledning ble den første fikseringen ikke forsterket, noe som førte til at varmesporingskabelen gled ned ved S-bends, noe som skapte lokaliserte hull og førte til størkning av råolje og rørblokkering. Etter å ha lagt til klemmer, forble varmesporingskabelen stabil gjennom hele året, uten ytterligere blokkeringer. Riktig fiksering påvirker direkte stabiliteten til varmesporingskabelen.

Å forhindre mediakorrosjon er avgjørende, og krever valg av riktig varmesporingsmateriale. Oljerørledninger kommer i kontakt med medier som inneholder råolje og svovel-, noe som gjør vanlige varmesporingshylser utsatt for korrosjon og sprekker. Olje-bestandig og korrosjons-bestandig fluorplast eller 316L rustfritt stålhylster bør brukes. Olje-eksplosjonssikre-koblingsbokser bør brukes ved skjøter, fylt med olje-bestandig tetningsmasse for å forhindre at råolje siver inn i og korroderer kjernetråden. Et kjemisk anlegg som brukte vanlig varmesporing fikk kortslutning etter tre måneder på grunn av korrosjon av kappen av råolje. Etter å ha erstattet den med en fluoroplastisk kappe, ble det ikke observert korrosjon etter to års bruk, noe som viser den beskyttende effekten av det korrosjonsbestandige materialet.

Videre er riktig isolasjon og temperaturkontroll avgjørende for stabil varmesporing. Etter installasjon pakkes det ytre laget med sentrifugalglassullisolasjon (Større enn eller lik 50 mm tykk), og skjøtene forsegles med aluminiumsfolietape for å minimere varmetapet. En smart temperaturkontroller brukes som setter en minimumstemperatur for rørledningsmediet (f.eks. 30 grader for råoljetransport). Varmesporingen starter automatisk når temperaturen faller under innstilt verdi og slås av når innstilt verdi er nådd, og unngår unødvendig energiforbruk. En oljepumpestasjon forbedret sin varmesporingseffektivitet med 40 % og sparte 2000 yuan i månedlige strømkostnader gjennom temperaturkontroll, og oppnådde både stabil varmesporing og energibesparelser.

For industrielle S-bøy vertikale oljerørledninger, er en løsning som kombinerer elektrisk varmesporing med spiralvikling og presis feste valgt. Denne tilnærmingen tilpasser seg den spesielle strukturen, forhindrer mediekorrosjon og sikrer stabil temperaturkontroll. Riktig installasjon, valg av riktige materialer og riktig isolasjon kan sikre jevn transport av rørledninger om vinteren, forhindre fryseblokkering og korrosjon, og gi pålitelig isolasjon for industriell oljetransport.