Introduksjon til industrielle tunnelovnsparametre

Introduksjon til industrielle tunnelovnsparametre

Arbeidsprinsippet for tunnelovn (tørkelinje, standardutstyr tunneltørkelinje) er vanligvis å bruke langt infrarødt for å varme opp ovnen, og deretter er interiøret laget av keramikk og rustfritt stål, slik at infrarødt lys kan skinne på hvert hjørne av ovnen, og deretter jevnt opp for å overføre energi til gjenstander.

Tunnelovnen er designet og produsert ved hjelp av avansert utenlandsk teknologi, med avansert struktur, enkel demontering og montering, og vakkert utseende. Høyteknologiske isolasjonsmaterialer har god isolasjonsytelse og sterke isolasjonsegenskaper. Varmeteknologien tar i bruk fjerninfrarød varmeteknologi, med rimelig arrangement av varmeelementer og lavt energiforbruk. Den interne varmluftsirkulasjonen gjør temperaturen inne i ovnen mer jevn og lekkasjefri, noe som sikrer kvaliteten på ovnsproduktene.

Den energibesparende tunnelovnen bruker et nøyaktig temperaturkontrollsystem og styres av en PID-mikrodatamaskin. Det er tre innvendige varmesoner for indirekte tørking. Produktene oppvarmet og tørket av tunnelovnen har lavt fuktighetsinnhold og er designet for reflow-lodding av SMT-komponenter, tørking, herding og dispensering av trykte kretser, elektroniske produkter og pulvermaterialer. Ovnen vedtar en uavhengig temperatursoneisolasjonsstruktur, oppvarmet av fjerninfrarøde keramiske varmeplater eller keramiske svarte krystallrør, med en bred infrarød bestrålingsoverflate og ingen døde hjørner. Systemet kan utstyres med en forbedret eksosmekanisme for ytterligere å forbedre temperaturensartetheten og renheten i produktmiljøet. Kontrollen bruker en intelligent justeringsmetode med enkelt sløyfe, som har egenskapene til stabil temperaturkontroll og praktisk justering. Veldig egnet for masseproduksjon i fabrikker og bedrifter.

Parameterintroduksjon:

1. Sirkulasjonssystem: Sirkulasjonen vedtar sterk trykk horisontal lufttransport, med god jevnhet, og den tomme boksen overstiger ikke ± 3 grader

2. Varmesystem: Ved å bruke stål U-formede rørformede varmeelementer, kan den kontinuerlige levetiden nå over 50 000 til 60 000 timer.

3. Oppvarmingstiden er omtrent 30-45 minutter, uten belastning og romtemperaturen stiger til 550 grader .

4. Temperaturkontrollenhet: PID 7000 digital temperaturkontrollinstrument, automatisk konstant temperaturkontroll, med en nøyaktighet på ± 1 grad.

5. Temperaturmålingsenhet: Rustfritt stål pansret PT100 platina motstand temperaturføler, nøyaktig temperaturmåling.

6. Overtemperaturbeskyttelse: Overtemperaturbeskyttelsesinstrument og en rustfritt stål PT100 platina motstandstemperaturføler

7. Timing enhet: Timing kontroll, kan manuelt slås på/av automatisk.

8. Alarmenhet: APT/AD16 type lyd- og lysalarm, alarmmelding for slutten av konstant temperaturtid.

9. Strøm og spenning: 220V * 2 to-fase linje, 380V * 3 tre-fase linje/50 HZ.

www.superbheater.com