Introduksjon til produksjonsprosessen av terminalmaskinformer

Introduksjon til produksjonsprosessen av terminalmaskinformer

Den automatiske terminalmaskinformen er en modell som kan brukes til å lage produkter. Imidlertid kan de fleste fagfolk i terminalmaskinformindustrien kanskje ikke svare på hvordan terminalmaskinformen produseres. De fleste av våre daglige nødvendigheter er avhengige av former, for eksempel datamaskiner, telefoner, faksmaskiner, tastaturer, kopper og andre plastprodukter. I tillegg er de ytre dekslene til biler og motorsykkelmotorer også laget av støpeformer, og det trengs mer enn 20 000 støpeformer for en enkelt bil. Derfor er rollen til moderne livsformer uerstattelig. Så lenge masseproduksjon utføres, er støpeformer uunnværlige, i hvert fall de siste 50 årene.

Nedenfor er en kort introduksjon til produksjonsprosessen av moderne terminalmaskinformer:

Tidlig involvering av leverandører: Dette stadiet innebærer hovedsakelig tekniske diskusjoner mellom kunder og leverandører angående produktdesign og utvikling av terminalmaskiner. Hovedformålet er å gjøre det mulig for leverandører å tydelig forstå designintensjonene og presisjonskravene til produktdesignere, og også å bedre forstå produksjonskapasiteten til støpeformer og prosessytelsen til produktene, for å lage mer fornuftige design.

Tilbud: Dette inkluderer prisen på terminalmaskinformen, levetiden til terminalmaskinformen, omsetningsprosessen, nødvendig tonnasje på maskinen og leveringstiden for terminalmaskinformen. (Et mer detaljert tilbud bør inneholde informasjon som produktstørrelse og vekt, størrelse og vekt på terminalmaskinformen osv.)

Terminalmaskinstøpeordrer: kundeordrer, utstedelse av depositum og aksept av leverandørordre.

Produksjonsplan og tidsplan for terminalmaskinform: På dette stadiet er det nødvendig å gi et svar til kunden angående den spesifikke leveringsdatoen for terminalmaskinformen.

Terminalmaskinformdesign: Mulig designprogramvare som brukes inkluderer Pro/Engineer, UG, Solidworks, AutoCAD, CATIA, etc.

Behandling av terminalmaskiner: Prosessene som er involvert inkluderer grovt sett dreiing, fresing, varmebehandling, sliping, CNC-maskinering, elektrisk utladningsmaskinering (EDM), trådskjæring (WEDM), koordinatsliping, lasergravering, polering, etc.

www.superbheater.com