Tørkeprosess for brunkull

Flere vanlige brunkulltørkeprosesser: 1. Vibrerende blandingstørking Denne teknologien kan fjerne ca. 10 prosent av fuktigheten fra brunkull, øke brennverdien til ca. 3500 kcal, og ha en stor tørkekapasitet på ett enkelt utstyr, som kan nå 3 millioner tonn per år, men dehydreringsraten er lav. Prinsippet er å knuse råkullet til 35-50mm og tørke det med en varmlufttørker. Tørketrommelen er en lukket boks med 4-5 lag med sikksakk vibrerende skrå skjerm inni. Varmluften med høy temperatur som genereres av varmluftsovnen blandes med den kalde luften til ca. 230C grader C for å danne en middels temperatur varmluft som passerer gjennom tørkeovnen fra bunn til topp. Kullpartikler passerer gjennom den vibrerende siloverflaten fra topp til bunn, fine partikler lekker fra maskehullet, og tørkingen er raskt fullført. Grove partikler ruller sakte ned gjennom siloverflaten, og gjennomgår varmeveksling mellom varmluft og kullblokker for å oppnå tørking. Tørkeprosessen varierer fra 10 til 60 minutter avhengig av kravene til dehydreringshastigheten. Om nødvendig kan det tørkede kullet også sendes til en kullseparator for separering, som vil slippe ut gang- og slamblokkene, og forbedre brennverdien til brunkull ytterligere. 2, Belteovnstørking og oppgraderingsteknologi Denne teknologien kan redusere fuktighetsinnholdet i brunkull til under 10 prosent og øke brennverdien til over 5000 kcal. Prinsippet ligner det for vibrerende sengtørking, som bruker varmluftstørking, men temperaturen på varmluft som brukes i denne teknologien kan være så høy som 300C grader. Ved å bruke forvarmings-, tørke- og avkjølingsprosesser, i tillegg til å tørke brunkull, kan den også modifisere og forbedre kvaliteten - dekomponere oksygenholdige funksjonelle grupper, slik at partielle oksygenatomer kan utfelles, noe som resulterer i høyere dehydreringshastigheter. Brunkull er plassert på et mesh varmebestandig metallbelte for transport. Den sterke vinden som genereres av viften passerer gjennom nettet til netttransportbåndet og gapet mellom brunkullet og den varme vinden for varmeveksling, slik at brunkullet kan tørkes og modifiseres for oppgradering. Den store mengden vanndamp som fordampes under tørkeprosessen kan også kondenseres for gjenvinning. Denne teknologien kan justere tørketiden, og prosessen er kontrollerbar. Det er imidlertid ingen veldig moden teknologi i Kina, men den har et høyt teknologisk innhold og en lovende fremtid. 3, Trommeltørketeknologi Roterende tørketrommel Denne teknologien kan redusere fuktighetsinnholdet i brunkull til ca. 15 prosent, oppnå høy dehydreringshastighet og øke brennverdien til ca. 4500 kcal. Prinsippet er å knuse tilførselskullet til 0-50mm og deretter legge det i en trommel fylt med høytemperatur varmluft på ca. 500C grader. I den skråstilte roterende trommelen gjør løfteplaten på trommelveggen brunkullet til å bevege seg stabilt i tørketrommelen for å danne en fullstendig ødelagt stoffgardin, slik at røykgassen kan utveksle varme med råkullet, med en utvekslingstid på ca. minutter, og tørker derved brunkullet. Sammenlignet med tørketeknologien med vibrerende sjikt, er prosesseringskapasiteten til et enkelt utstyr i trommeltørketeknologien relativt liten, og på grunn av den høye tørketemperaturen er den utsatt for spontan forbrenning og til og med eksplosjon av brunkull, med høy grad av brunkull. brudd og store driftsvansker.