Hjem - Kunnskap - Detaljer

Lang levetid for varmløper-varmering

1: Den varme løperens varmering på formen passer tett: den indre diameteren til varmeren er mindre enn den ytre diameteren til den varme dysen, med en negativ toleranse. Den varme dysen klemmes ved hjelp av spenningen til selve kobberhylsen, uten hull, og passer tett.
2: Rask oppvarming av varmespiral for varm løper: lavt reaktivt effekttap, varmetråd med høy effekt. Testet: Bruk den samme oppvarmede gjenstanden, varm den opp med en 370W kobberring og en 600W fjærvarmer for å nå samme temperatur på 300 grader Celsius samtidig.
3: Volumet på formvarmeren er lite: ved bruk av varmetråder med liten diameter er =veggtykkelse tynn, med en veggtykkelse på 2.0-3.0, noe som reduserer formåpningsrommet og øker relativt styrken til formen, reduserer kuttemengden under formbehandlingen og reduserer verktøyslitasje.
4: Oppvarmingsringen for støpeformen er enkel å vedlikeholde, tidsbesparende og arbeidsbesparende: åpning=enkel å installere og demontere. Bare bruk en knipetang for enkelt å installere og demontere.
5: Lang levetid: Den innebygde varmetråden har stor kontaktflate, rask varmeledning, og varmen som genereres av varmetråden overføres raskt uten å generere høye temperaturer. Belastningen av motstandstråden reduseres, og det er ingen krets inne i røret, ingen overlapping av motstandstråder, og det er ingen potensiell kortslutning av motstandstråden inne i røret.
6: Energisparing: Kontaktarealet til denne innebygde varmetråd-kobberhylsen er 65 prosent (den effektive kontaktflaten til fjærvarmespolen er 25-33 prosent ), og en stor kontaktflate resulterer i et stort termisk ledningsevneområde. Kobberhylsen og den varme dysen har nær kontakt og rask varmeledningsevne. Lavt varmetap, sparer strøm.
7: Forbedre sprøytestøpingseffektiviteten: tett passform, rask varmeoverføring, kort oppvarmingstid og forkortet sprøytestøpesyklus.
8: Forbedring av kvaliteten på sprøytestøpte deler: Ensartet varmeledning sikrer at den varme dysen ikke produserer lokale høye eller lave temperaturer, og plastmaterialet gjennomgår ikke høytemperaturdekomponering eller utilstrekkelig smelting på grunn av ujevn temperatur, noe som kan forbedre kvaliteten på sprøytestøpte deler
9: Ensartet oppvarming av kobberhylse fireakset maskinering muliggjør vilkårlig fordeling av varmeseksjoner basert på forskjellige varmedysestrukturer og materialegenskaper.
10: Enkel å vedlikeholde og teste formen. Det finnes dedikerte verktøy for montering og tegning av kobberhylser i forskjellige størrelser

info-908-902

Sende bookingforespørsel

Du kommer kanskje også til å like