Metoder for å forbedre målingens nøyaktighet av platinaristens termometre

De ofte brukte temperaturens måleinstrumenter i industrien inkluderer glassvæskemometre, termoelement termometre, termisk motstandstermometre, etc.
Glassvæsketermometre har fordeler som intuitivitet og enkel struktur, men de kan ikke automatisk registrere, kan ikke overføres eksternt, er skjøre og har lav nøyaktighet for måling av ingeniørtemperatur. Fordelene med industrielle termoelementer er lav pris, enkel installasjon og vedlikehold, lav termisk treghet og praktisk overføring på lang avstand. Ulempen er at de krever kompensasjon av kald slutttemperatur og har lav nøyaktighet i industriell måling. Termometre for platina motstand i termisk motstand har god stabilitet og repeterbarhet, kort termisk responstid og et bredt arbeidstemperaturområde, og er mye brukt for temperaturmåling i medium temperaturområdet (-200 ~ 65 0 grad). Standard platinaristens termometre har høy nøyaktighet, men stabilitetsvurderingen av materialer under produksjonen er kompleks og produksjonssyklusen er lang, noe som er dyrt. Samtidig er presisjonskravene for måleinstrumenter høye, noe som er for kostbart for industriell måling. I henhold til de nasjonale verifiseringsforskriftene er den maksimale tillatte feilen i A-klasse platina-motstander i OC ± 0,15 grad. Deres pris- og bruksforhold aksepteres lett i industriell produksjon. Hvordan forbedre nøyaktigheten deres uten å øke kostnadene, har vi hentet fra eksperimenter.
Dette eksperimentet tester ytelsen til en volumetrisk kondensasjonsenhet for kjølingskomprimering. I henhold til kravene til den nasjonale standard GBT "volumetrisk kondensasjonsenhet for kjølingskomprimering", er feilen i hvert målepunkt nødvendig for å kontrolleres innenfor området 0. 1 grad. Bare ved å bruke et termocouple -termometer eller platina -motstandstermometer for temperaturmåling kan ikke oppfylle nøyaktighetskravene. Denne artikkelen foreslår en omfattende systemkalibreringsmetode, som fremdeles bruker det tradisjonelle PT100 -platina -motstandstemperaturens automatiske deteksjonssystem for å teste hele målesystemet inkludert platinastans, signallinjer, anskaffelseskort, datamaskin, etc. Lineær regresjon utføres på hver platinaresistens, og regresjonsdataene er lagt inn i målprogrammet for å korrigere hver måltemperatur. Dette kan forbedre målingens nøyaktighet av hele målesystemet og forbedre den samlede ytelsen med lav pris, økonomisk og praktisk. Praktisk bruk har vist at temperaturdeteksjonssystemet modifisert med denne metoden ikke bare oppfyller nøyaktighetskravene, men også har veldig god stabilitet og oppfyller avvikskravene i testspesifikasjonene.
2 Eksperimentelt system
Dette eksperimentet skal teste ytelsen til en volumetrisk kondensasjonsenhet for kjølekomprimering ved bruk av en luftkjølt metode. Temperaturpunktene og maksimale tillatte verdier som må testes feilkravene er som følger:
(1) Innløpslufttemperaturen til kondensatoren til en luftkjølt enhet skal tas fra gjennomsnittlig avlesning av minst fire temperaturmåleinstrumenter plassert i posisjoner som kan indikere den gjennomsnittlige lufttemperaturen, eller den kan måles ved hjelp av en prøvetakingsenhet. Den maksimale tillatte feilen er nødvendig for ikke å overstige ± 0. 1 grad I dette eksperimentet ble 5 temperaturmålingspunkter anordnet ved innløpet til kondensatoren, merket som henholdsvis 1, 2, 3, 4 og 5;
(2) Den maksimale tillatte feilen på kjølemediumstemperaturen før og etter at underkjøleren ikke skal overstige ± 0. 1 grad. Ordne temperaturmålingspunkter som 6,7;
(3) Den maksimale tillatte feilen for kjølemediumstemperaturen ved kompressoren skal ikke overstige ± 0. 1 grad. Angi temperaturmålingspunktene til 8;
(4) Den maksimale tillatte feilen for miljøtemperatur skal ikke overstige ± 01 grad. Sett temperaturmålingspunktet til 9.
3 løsninger
Temperaturmåling Automatisk deteksjonssystem som brukes i eksperimentet vedtar den eksterne termiske motstandsinnsamlingsmodulen RM411 og P100 platina -motstanden til ZhongTai -programvare. RM411 ekstern termisk motstandsmodul består av en CPU, optoelektronisk isolasjon, A/D -konvertering, kanalkonvertering, tre terminalstrøm eksitasjon, RS485 -grensesnitt, stedsbryter og DC/DC. Ved å bruke VB-språk for å utvikle et samlingsprogram inkluderer funksjonene som kan implementeres: datainnsamling og lagring av forskjellige testparametere for kondenseringsenheten, visning av sanntidsdata, generering av historiske kurver, etc.
Kjennetegn på automatisk deteksjonssystem:
(1) PT100 Platinum -motstanden vedtar en metode for tre ledningstilkoblinger for å redusere effekten av blymotstand; Signallinjen bruker tre kjernekobbertråd med skjermet ledning for å redusere forstyrrelsen av omgitt sterk elektrisitet på datasignalet;
(2) datamaskinen oppdager og lagrer data automatisk i sanntid, og reduserer menneskelig feil;
(3) Inspiser og bekreft hele testsystemet til eksperimentet for å eliminere sekundære instrumentfeil og systemfeil. Hele systemet som er bekreftet på denne måten, kan flyttes tilbake til faktisk måling, og bekreftelsesnøyaktigheten er målingens nøyaktighet.