Ni prosesseringsprosesser med rørformet varmeovn

Produksjonsprosessen med rørformet varmeovn er hovedsakelig delt inn i følgende trinn: rørfremstilling, ledningsvikling, sveising, fylling, rulling, annealing, bøyning/pressing, tetning, inspeksjon/emballasje .

Rørfremstilling: Rørfremstilling er den mest grunnleggende prosessen i tilberedningsprosessen med rørformet varmeovn .

Røret som lager maskin lager hovedsakelig stålstrimler av forskjellige materialer i ytre rør med metall med rørformig varmeapparat . Rørmaking maskin er et sett med prosesseringssystem som er spesielt designet for rørformet varmeovn for å produsere ytre rør, som kan være ferdig fra stållisten, gjennom en peliminær støping, deretter sveising og rulling til den nødvendige diameteret og deretter en serie med en serie som en serie for å rulle for å rulle for å rulle for å rulle for å rulle for å rulle for å rulle for å rulle for å rulle for å rulle for å rulle for å rulle for å rulle for å rulle for å rulle for å rulle for å rulle for å rulle.

Viklingstråd: Motstandstråden er kjernekomponenten i den rørformede varmeren, som må såres i en fjærform for å forbedre oppvarmingskapasiteten per rørlengde . Viklingsmotstandstråd til å fullføre en spesiell viklingsmaskin . Linvviklingsmaskinen vikler den rette motstanden for en fjærform, og og den kuttede den rette motstanden den kuttede den kuttede. Prosess . Formen og størrelsen på motstandstrådvikling og typen motstandstråd som brukes vil i stor grad påvirke ytelsen til rørformig varmeovn .

Sveising: I den rørformede varmeovnen må motstandstråden kobles til den ytre kretsen gjennom den blystangen . i faktisk produksjon, motstandstråden og den ledende stangen er koblet sammen med sveising, og denne prosessen er fullført gjennom motstandstråden loddetemaskin .}}}}}}}}}}

Fylling: Magnesiumoksydpulver er en viktig del av rørformet varmeovn, som hovedsakelig spiller rollen som isolasjon og varmeledning . I produksjonsprosessen fylles magnesiumoksydpulveret i metallet som har blitt innebygd og plassert med motstandsturen gjennom fyllingsmaskin . under fyllets powwoD -pulvet som må være motstand i det mustiske pulvet med å tette på fyllemaskinen. fylles tett .

Rulling: Rulling er å kompakt magnesiumoksydpulver for å sikre den høyeste varmetiduksjonseffektiviteten mellom motstandstråden og det ytre miljøet, og samtidig for å sikre at motstandstråden er på aksen til metallrøret .

Annealing: Rulling gjennom den kalde prosesseringsmekanismen for å lage det ytre rørstøpet, vil denne formen føre til at metalloverflatestrukturen kaldt arbeidsherding og kornforfining, danner tett fiber og danner gjenværende stresslag, prosesserbarheten til materialet er påvirket {} Annealed Metal Ytre Tube vil åpenbart bli forbedret .

Bøying/pressing: I mange applikasjonsscenarier kan ikke rette rør oppfylle kravene, og rørformede varmeovner må ha forskjellige former for å tilpasse seg spesielle applikasjon på ytelsen .

Tetning: Tetning kan forbedre krypavstanden og elektrisk ytelse av rørformet varmeovn . Tetningen av rørformede varmeovner kan deles inn i fullstendig tetning og ufullstendig tetning . Den fullt forseglet med å silformede oljebladet med en silegolje for å varme opp den tetningen. gel, som er egnet for oppvarming av gass .

Inspeksjon/emballasje: inkludert motstandsverdi -test, elektrisk isolasjonstest og termisk dielektrisk styrketest, etc .