Problemer ved bruk av fluoroplastiske teflonvarmevekslere i kjemisk industri

1. Hensikten med rørbrudd er å forbedre varmeoverføringskoeffisienten.
Folk bruker vanligvis tynnveggede rør med små diametre. For å oppnå en høyere varmeoverføringskoeffisient og bruke den pålitelig under sikre forhold. Noen innenlandske produsenter av fluoroplastiske varmevekslere bruker en ytre diameter på 6 mm. Fluorplastrør med veggtykkelse 5ram brukes som varmevekslerrør. På grunn av kvaliteten på rørledningen oppfyller ikke råmaterialene standardene. Ikke samme nivå av råvarer. Rørledningsproduksjonsprosessen er ikke ren.
Fluorplastrørgruppen ble ikke utsatt for trykktesting før sveising. Derfor kan rørledningen briste under drift; I andre tilfeller blir varmevekslerrørbunten direkte skuret av væsken, varmevekslerrørbunten er overdrevent ødelagt på grunn av friksjon med veggen eller foldet plate og andre deler; eller når varmevekslerrørbunten kommer i kontakt med andre deler med skallet, blir kontaktdelene ripet opp fordi det ikke er noe stort Portsmouth Square.
2. Endringer i arbeidstemperatur på grunn av lekkasje ved tetningspunktet.
Det kan forårsake termisk ekspansjon og kaldkrymping av materialet. Den termiske ekspansjonskoeffisienten for fluoroplastiske materialer er mye større enn for metallmaterialer. Den termiske utvidelsen av varmevekslerrørbunten kan justeres av fleksibiliteten til selve varmevekslerrørbunten. Ved utforming av fluoroplastiske skall- og rørvarmevekslere bør det imidlertid tas hensyn til når varmevekslerrørbunten har høy driftstemperatur og støttes av ledeplater. Vil den termiske ekspansjonen og forlengelsen av varmevekslerrørbunten føre til at rørbunten synker og kommer i kontakt med skallet, noe som resulterer i friksjonsskade. På dette tidspunktet er bruk av skallfôrlim eller andre fôrlag en bedre hjelpemetode.
Teflon varmeveksler
Dette kan redusere friksjonsskader mellom varmevekslerrørbunten og skallet. Det kan også forhindre lekkasje av korrosive væsker på grunn av brudd på varmevekslerrøret, noe som resulterer i rask korrosjon av foringsrøret. Den termiske utvidelsen av rørplaten krever mer oppmerksomhet fra designere. Når rørplaten er oppvarmet, begrenses den aksiale termiske ekspansjonen av forbindelsesboltene mellom rørplatens flens og tetningshodet. Akselerer den termiske utvidelsen av rørplaten langs den radielle retningen.
På grunn av den dårlige flyten til fluorplast. Temperaturendringen gjør at rørplaten ikke kompenserer for lekkasje i aksial retning. På grunn av at en av egenskapene til fluoroplast er uelastisk, kan låsekraften til forbindelsesskruene forårsake irreversibel deformasjon av kontaktflaten mellom rørplaten og pakningen. Noen ganger må den bare demonteres én gang, og den kan lekke under omkjøring. Løsningen er å bruke bedre rebound-skiver. Som f.eks. fluorgummiskiver og passende låsekraft på koblingsskruer.
3. Vanskelig å håndtere og enkel å bruke.
Problemet som folk overser er når de bruker perfluorerte fluoroplastiske varmevekslere eller fluoroplastiske varmevekslere. Noen ganger flyter den på grunn av utilstrekkelig egenvekt eller stor tetthetskontrast mellom kalde og varme væsker. Lys vil påvirke jevn varmeveksling. Tung kan forårsake krymping eller eksplosjon av varmevekslerrøret. Fluoroplastiske varmevekslere, på grunn av at deres viktige komponent er fluoroplast, er ganske utsøkte sammenlignet med ikke-metalliske varmevekslere som metaller.