Produksjonsprosessdetaljer for ståltråd pansrede kontrollkabler
Legg igjen en beskjed
I løpet av de siste to årene har fabrikken vår produsert et stort antall pansrede kabler og eksportståltråd. For masseproduksjon av denne typen kabel er både prosessen og det tekniske nivået til operatørene ganske modne. Imidlertid, når vi produserer pansrede kabler med lengre lengde, møter vi ofte fenomenet ståltrådløftelykter, noe som gir mye problemer til produksjon og salg. Etter vår leting på stedet og nøye sammendrag, mener vi at følgende problemer bør bemerkes når vi produserer pansrede kabler av stålstråler:
1. Kabeloppleggsprosess
For ståltrådsrustningen til tre kjernekabler, må kabelen være rund og spenningen til den isolerte trådkjernen må justeres jevnt, noe som gir et godt grunnlag for neste rustningsprosess for stål. På grunn av det lille kontaktområdet mellom ståltråden og kabelkjernen under ståltrekk, utøver ståltråden et innvendig trykk på kabelkjernen. Hvis spenningsjusteringen av den isolerte trådkjernen ikke er ensartet, kan det hende at kabelen ikke er rund og jevn. Dette kan lett føre til at ståltråden blir løs, lyktformet og ikke runde under rustning av ståltrekk, noe som resulterer i ujevn tråd etter rustning. Dette kan forårsake problemer for ferdig produktskåring og brukerinstallasjon. Derfor må produsentene ta hensyn til kabelformingsprosessen når de produserer rustning av ståltrekk. Spesielt under kabeldannelse, bør spesiell oppmerksomhet rettes mot å bruke trekkraft med samme ytre diameter i begynnelsen og slutten av den isolerte trådkjernen. Dette sikrer at den isolerte ledningskjernen og kabeltråden alltid er under spenning under kabeldannelse, slik at kabelkjernetråden ikke vil generere internt stress og ikke vil vise internt stress under ståltrekk;
2. ståltråds rustning (tar 2. 5- meter eller 3. 15- meter sporet trekkplate skive vinsj som eksempel)
① For det første må ledningen avviklet hjulet ha spenning og spenningen kan justeres;
② Diameteren på ståltråden velges basert på den antatte diameteren på kabelen, og antallet stålledninger bestemmes basert på den teoretiske beregningen av kabelenes ytre diameter. I den faktiske produksjonsprosessen kan antallet stålledninger justeres ved å legge til eller trekke fra 1-2 ledninger i henhold til den faktiske den ytre diameteren til kabelkjernen. Når antall ledninger er bestemt, vil antall kabler som er produsert i denne batch bli bestemt. Når du fyller ut de tekniske parametrene for utenlandsk kabel -budgivning, kan diameteren på ståltråden fylles direkte ut, men antall ledninger kan ikke fylles ut som en fast verdi. Det er en betingelse på ± 2 ledninger, som gjør at produsenten kan ha justeringsfleksibilitet i den faktiske produksjonsprosessen;
③ Ledningen må være jevnt delt på delingsplaten, og når du går inn i den sammenslåtte formen, passerer ledningen gjennom en pre -dannende enhet med en form på ∽, og avstanden til ∽ må tilpasses stigningen på ledningen;
④ Styrtegningen må være laget av stålformmateriale med en indre hull ruhet på 0. 025. Den indre hullstørrelsen skal ikke være for stor eller for liten. Hvis den er for stor, vil tettheten til ståltråden være dårlig, og hvis den er for liten, vil den øke trekkraften til ståltråden. Ståltråden kan ikke løpe jevnt og kontinuerlig, og det er lett å skade overflaten på ståltråden;
⑤ Når du er pansret med ståltråd, må begynnelsen og enden av kabelkjernen ha trekkledninger med samme ytre diameter for å sikre at ledningen alltid er pansret under spenning, og ingen indre stress genereres i begynnelsen og slutten av ledningen. Samtidig må begynnelsen og slutten av ståltråden være bundet godt for å forhindre forekomst av glidning av ståltråd;
⑥ Etter at ståltråden er pakket inn, er det vanligvis nødvendig å bruke dobbeltlags ikke-vevd stoff for å overlappe og pakke det tett, fordi elastisiteten til ståltråden er veldig høy. Etter å ha viklet trådhjulet, under bøyningseffekten, er det lett å strekke det ytre laget av slipset, eller friksjonen mellom lagene eller mellom lagene på trådkjernen etter innpakning lett kan rive slipset. Hvis disse ikke kan håndteres riktig, vil det gi store problemer for den påfølgende ekstruderingsprosessen.
I tillegg anbefaler produsenter av CAGE -type strandet ledningsutstyr ved å bruke CAGE -type strandet ledningsutstyr for ståltrekk. På denne måten, ettersom burtypen strandet trådmaskin kan fjerne den pansrede ståltråden, vil den indre belastningen inne i ståltråden bli kraftig redusert, og fenomenet med lykteløft vil ikke skje. I tillegg er spenningen til hver lønningsrulle på den ytre burtypen strandet ledningsutstyr lett å justere og veldig ensartet, så det vil ikke være noen jumper eller bakkstrengfenomen under rustning, noe som kan forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.
3. Ekstruderingsprosess av skjede:
Når du ekstruderer den ytre kappen, roteres startenden av kabelen flere ganger i retning av ståltråden i henhold til ståltråden og lengden på kabelen, og deretter koblet til trekktråden. En stålstang brukes til å låse den ved trekkforbindelsen for å forhindre at kabelen løsner på grunn av rotasjonen under stresset av ståltråden, noe som kan føre til at ståltråden spiller en lykt under ekstruderingsprosessen. Denne stangen kan fjernes etter at ledningen er trukket og trekkes tilbake.
Oppsummert kan produsenter av pansrede kabler av ståltranser forebygge eller redusere forekomsten av ståltråd Lantern -fenomenet ved å ta hensyn til de tre prosessene med kabeldannelse, ståltrekk og ytre skjede ekstrudering.







