Pålitelighetsproblemer ved galvanisering av elektriske varmerør
Legg igjen en beskjed
Pålitelighetsproblemer ved galvanisering av elektriske varmerør
Verden beveger seg mot en tid med blyfri elektronikk, og bilelektronikk etterspør også loddemetall med høyt smeltepunkt, noe som har drevet industriens valg av nye loddesystemer. En av nøkkelfaktorene for et nytt loddesystem er pålitelighet. Sammenlignet med SnPb37 er utmattelseslevetiden og feilmekanismen til SnAgCu i utgangspunktet den samme. I praktiske applikasjoner bestemmer oppvarmingsprosessen og loddeskjøtens form utmattingstiden. Forskning har vist at SnPb37 og Sn95.5Ag3.8Cu0.7 loddepastaer har utmerkede skjæregenskaper for ikke-elektroplatert nikkel UBM. Dessuten kan bunnfyllstoffet - flip-brikken på PCB-arket som krever at det sikrer pålitelighet - redusere det meste av belastningen på loddeforbindelsen, og dermed forlenge levetiden.
Flip chip krever vanligvis to reflow-loddeprosesser, en under dannelsen av sfæriske prikker på waferen og den andre under montering. Ni3Sn4 er en intermetallisk metallforbindelse dannet av SnPb-loddemetall og SnAgCu-loddemetall på ikke-elektroplettert nikkel UBM. Etter to runder med baksveising og metallisering er morfologien til Sn95.5Ag3.8Cu0.7 i utgangspunktet normal og tykk. Aldring av flip chip ved høyere temperaturer er avgjørende. Etter aldring i 1000 timer ved 150 og 170 grader, vil SnPb og blyfrie legeringer forvandles til Ni3Sn4 med mindre enn 2 mm ettersom nikkel forbrukes. For Sn95.5Ag3.8Cu0.7 er spredningstykkelsen til nikkel omtrent det dobbelte av SnPb. På samme måte, for Sn95.5Ag3.8Cu0.7, resulterer aldring ved 170 grader i stedet for 150 grader i en 4-dobling i forbruket av nikkeltykkelse.
Etter å ha blitt lagret ved 150 grader i 2000 timer, viste skjærkrafttestresultatene for sveisefremspringet at skjærkraften til Sn95.5Ag4Cu0.5 var større enn for SnPb37. Dessuten, for Sn95.5Ag4Cu0.5, etter lagring ved høy temperatur og fuktighet (85 grader og 85 prosent RF), samt temperatursvingninger (-40 til 150 grader , 1000 sykluser), viste skjærtestresultatene at påliteligheten var litt bedre enn for SnPb37. Flip chip-emballasjen etter temperatursvingninger fra -40 til 125 grader ble testet, og resultatene viste at effekten av Sn95.5Ag3.8Cu0.7 var bedre enn effekten av SnPb37. Påliteligheten til Sn95.5Ag4Cu0.5 er imidlertid ikke like god som konvensjonell SnPb37 (syklustemperatur -55 til 125 grader og -55 til 150 grader ). Valget av fyllmateriale, mengden av gjenværende smeltet materiale og den faktiske kombinasjonshøyden vil avgjøre hvilken tilkoblingsmetode som er best i de to ovennevnte situasjonene. Dette indikerer at valg av legeringer kun er den nest viktigste faktoren for produktets pålitelighet.
www.superbheater.com
