Forskning på funksjonen og bruksteknologien til rengjøring av elektriske varmerør

Forskning på funksjonen og bruksteknologien til rengjøring av elektriske varmerør

Etter avfetting og etsing må restløsningen og saltet som er festet til de belagte delene skylles grundig eller kombineres med tiltak som nøytralisering og filmfjerning for gjentatte ganger å rengjøre metalloverflaten, redusere overflatespenningen, redusere motstandstap og eliminere galvaniseringsfeil under konstruksjonen. i forpletteringsbehandlingen. Men å rengjøre arbeidsstykket med vann virker enkelt, men det er ikke en lett oppgave. For å oppnå vitenskapelig og rimelig rengjøringsarbeid, og å samarbeide tett med prosesser som oljefjerning, korrosjonsnøytralisering, etc., for ikke bare å forbedre galvaniseringskvaliteten, men også spare vann, energi og forbruk. Det er mange applikasjonstekniske problemer verdt å studere.

Med den kontinuerlige utviklingen av galvaniseringsproduksjon, er hvordan man kan forbedre rengjøringsmetoder for å redusere tankvæsketransport og forbedre effektiviteten av spyling en viktig kobling for å sikre anti-korrosjon og dekorativ ytelse av belegget. Samtidig må man også være oppmerksom på å redusere mengden rengjøringsvann så mye som mulig og samtidig sikre renheten til arbeidsstykket. Ulike rengjøringsmetoder har forskjellige rengjøringseffekter. Dersom motstrømsskylling krever mye mindre vann enn andre rengjøringsmetoder, er det gunstig for behandling av avløpsvann og utnyttelse av resirkulert vann. Derfor fremmes for tiden motstrømsskylling kontinuerlig i elektropletteringsproduksjon. Ved søknad bør man imidlertid være oppmerksom på:

① Egenskapene til flertrinns motstrømsskylling i applikasjoner. Den tidligste rengjøringsmetoden som brukes i galvaniseringsproduksjon er enkel tankrengjøring, som bruker flertrinns segmentert rengjøring. Sammenlignet med rengjøring av én tank kan det spare mye vann. Men antallet tanker øker, gulvarealet er stort, og operasjonen er kompleks. flertrinns motstrømsskylling forbedrer førstnevnte, og sparer mer enn 95 prosent vann sammenlignet med rengjøring av én tank. Vanligvis brukes tre tanker (trinn). På grunn av den lille mengden vann som kreves for motstrømsrensing i tredje trinn, er det lett å oppnå ideen om å sirkulere og gjenbruke vann, med minimal eller ingen utslipp av avløpsvann, for å nå målet om "lukket kretssirkulasjon", som er gunstig for elektrolyttgjenvinning og miljøvern.

② Multi-trinns motstrøms skylling produksjonsprosess. Vanligvis brukes tre-nivå rengjøring. For å overvinne den ujevne konsentrasjonen i tanken forårsaket av lavt vannforbruk og dårlig renseeffekt, brukes vanligvis oljefri trykkluft eller ultralydenheter for å overvinne det. Rengjøringen vedtar en kombinert tank, og designet vedtar generelt kontinuerlig vannforsyningsrengjøring. Innløps- og utløpsposisjonene til rengjøringstanken bør ta hensyn til de riktige posisjonene for vanninntaket fra den nedre delen og vannutløpet fra den øvre delen, som kan spille en viss omrøringsrolle. Når det gjelder størrelsen på tanken, og samtidig sikre jevn drift av de maksimale elektropletteringsdelene og inventarene per enhet, bør man være oppmerksom på å opprettholde en høy strømningshastighet på vannoverflaten og oppdatere rensevannet. I tillegg bør det legges en skjerm mellom sporene i fugesporet for å hindre at vann renner over i tilstøtende spor på grunn av stigende vannstand under rengjøring, noe som kan påvirke rengjøringskvaliteten.

www.superbheater.com