Valg og bruk av slitasjebestandige-termoelementer for glassfiberfylt plast
Legg igjen en beskjed
Glassfibermodifisert plast brukes mye i produksjonen av mekanisk tilbehør, bildeler og elektroniske strukturelle komponenter på grunn av deres høye hardhet, utmerkede slitestyrke og gode strukturelle styrke. Men å tilsette en betydelig mengde glassfiberpulver til basismaterialene setter også internt tilbehør til varme løpere under ekstremt vanskelige arbeidsforhold. Harde glassfiberpartikler vil hele tiden skure og gni overflaten av termoelementprober i høyhastighetsflytende tilstand av smeltede materialer. I tillegg er standard termoelementer svært sårbare for overflateslitasje, sondefortynning og strukturell deformasjon på kort tid, noe som raskt kan føre til at temperaturmålingsytelsen svikter. For å svare på slike unike produksjonsinnstillinger, må målrettede slitasjebestandige spesifikke termoelementer velges.
Når det gjelder overflatebehandlingsteknologi og valg av råmateriale, er slitesterke-termoelementer forbedret og optimalisert basert på tradisjonelle varer. Høy-harde legeringsmaterialer med eksepsjonell motstand mot slitasje og høye temperaturer brukes til å lage temperaturovervåkingssonden og den ytre beskyttelseshylsen. Denne legeringen tåler effektivt den kontinuerlige skuringen og friksjonen av glassfiberpartikler med høy-hardhet i smelteflytprosessen, forhindrer rask tynning og overflateripeskader av sonden, og forlenger den totale levetiden til temperaturmåleelementet betydelig fordi det har høyere overflatehardhet og sterkere slagfasthet enn vanlige rustfrie stålmaterialer. Sondens overflate er belagt med et høy-slitasjebestandig-motstandsdyktig-ripebelegg ved bruk av en spesiell prosessbehandling basert på et høy-basemateriale. Dette forbedrer sondens overflateanti{11}}sliteevne ytterligere, isolerer direkte kontakterosjon mellom glassfiber og metallmatrise og reduserer slitasjetapet betydelig.
Slitasjebestandige-termoelementer bruker forsterket sveising og fortykkede sondestavdesign for intern strukturell design. Langsiktig-materialskuring og formvibrasjoner vil ikke forårsake bøyedeformasjon takket være den tykkere hovedkroppskonstruksjonen, som også øker den generelle kompresjons- og bøyemotstanden. Temperaturmålehodets sveiseseksjon er sveiset ved hjelp av høy-sveisetråd med høy-temperatur, som øker sveisepunktets fasthet, forhindrer oppsprekking av sveisefuger og virtuell forbindelsesfeil forårsaket av langvarig vekslende slagkraft, og opprettholder jevn intern signaloverføringsytelse over en lengre periode. For å forhindre at de interne komponentene løsner og forskyves som et resultat av ytre slagkraft, festes trådkjernestrukturen samtidig godt av det indre isolasjonsfyllstoffet med høy-tetthet.
Slitasjebestandige-termoelementer har også spesifiserte samsvarende standarder for ekte installasjon og drift. Sørg for at sonden er helt sikret på plass under installasjonen, minimer avstanden mellom sonden og strømningskanalveggen, hindre overdreven materialpåvirkning fra en for utstikkende posisjon, og senk slitasjestyrken på passende måte. Kontroller injeksjonsstrømningshastigheten og smeltestrømhastigheten fornuftig under feilsøkingsprosessen for produksjonsparameteren for å forhindre overdreven strømningshastighet fra å forverre graden av glassfiberskuring på sondeoverflaten. Sjekk sondens overflateslitasjenivå med jevne mellomrom, rengjør glassfiberrester og overflatefester så snart som mulig, og avgjør om nye produkter skal erstattes basert på slitasjetilstanden.
Slitesterke-termoelementer er dyrere å kjøpe enn vanlige modeller, men deres lange levetid og lave feilfrekvens kan redusere behovet for hyppige tilbehørsutskiftninger betydelig, minimere nedetid som går tapt på grunn av tilbehørsfeil, og til slutt redusere de totale brukskostnadene. Riktig bruk av slitasjebestandige-termoelementer kan stabilisere temperaturkontrolltilstanden for varme løpere, garantere fortsettelsen av produksjonsarbeidet, og effektivt garantere produksjonseffektiviteten og sluttproduktkvaliteten til høy-modifiserte plastdeler i masseproduksjon av ulike glassfiberfylte modifiserte plaster.333
