Myk nitreringsvarmebehandling av nitreringsovn

Myk nitreringsvarmebehandling av nitreringsovn

For å forkorte nitreringssyklusen og sikre at nitreringsprosessen ikke begrenses av stålkvaliteten, er det utviklet to nye nitreringsprosesser, myk nitrering og ionitrering, basert på den opprinnelige nitreringsprosessen de siste årene.

Myk nitrering er i hovedsak en lavtemperatur nitrogenkarbonkonitreringsprosess som hovedsakelig involverer nitrering. Mens nitrogenatomer i stål infiltrerer, infiltrerer også en liten mengde karbonatomer. Sammenlignet med generell gassnitrering har nitreringslaget lavere hardhet og sprøhet, derfor kalles det myk nitrering.

1. Metodene for myk nitrering kan deles inn i tre kategorier: myk gassnitrering, flytende myk nitrering og fast myk nitrering. For tiden er den mest brukte metoden i innenlandsk produksjon gassmyknitrering. Gassnitrering er en lavtemperatur-nitrogen- og karbon-saminfiltrasjonsprosess utført i en atmosfære som inneholder aktivt nitrogen og karbonatomer. Vanlig brukte co-infiltrasjonsmedier inkluderer urea, formamid, ammoniakk og trietanolamin, som gjennomgår termiske nedbrytningsreaksjoner ved nitreringstemperaturen for å produsere aktive nitrogen- og karbonatomer. Aktiverte nitrogen- og karbonatomer absorberes av overflaten av arbeidsstykket og diffunderer inn i overflaten av arbeidsstykket, og oppnår derved et nitrogenkarbon-koinfiltrasjonslag som hovedsakelig består av nitrogen.

Den vanligste temperaturen for myk gassnitrering er 560-570 grader, ettersom hardhetsverdien til det nitrerte laget er høyest ved denne temperaturen. Nitreringstiden er vanligvis 2-3 timer, fordi over 2,5 timer øker dybden av nitreringslaget sakte med tiden.

2. Struktur og egenskaper for mykt nitreringslag i nitreringsovn: Etter myk nitrering kan det ytterste laget av ståloverflate få et hvitt lyst lag som strekker seg fra noen få mikrometer til flere titalls mikrometer, som er sammensatt av ε Xiang ` Sammensatt av fase og nitrogenholdig sementitt Fe3 (C, N), med et diffusjonslag som sekundærlag, den er hovedsakelig sammensatt av ` Xianghe ε Phase-sammensetning

Trinn for å designe kraften til en luftvarmer:

Tegn et flytskjema for oppvarmingsprosessen basert på produksjonsprosessen (unntatt materialformer og spesifikasjoner).

Beregn varmen som kreves for prosessen.

Beregn varmen og tiden som kreves for oppstart av systemet.

Vurder en passende sikkerhetsfaktor for å bestemme den totale effekten til varmeren.

Bestem mantelmaterialet og effekttettheten til varmeelementet.

Bestem form, størrelse og mengde på varmeren.

Bestem strømforsyningen og kontrollsystemet til varmeren.

4, Grunnformel:

1. Effekt som kreves for innledende oppvarming: kw=(C1M1) Δ T+C2M2 Δ T) +864/p+p/2

I formelen:

C1 og C2 representerer henholdsvis den spesifikke varmen til beholderen og mediet (kcal grad )

M1 og M2 er massene til henholdsvis beholderen og mediet (kg)

Δ T er forskjellen mellom ønsket temperatur og starttemperaturen (grad)

H er tiden det tar å varme opp starttemperaturen til innstilt temperatur (h)

P er varmespredningen til beholderen ved den endelige temperaturen (kw)

2. Strøm som kreves for å opprettholde middels temperatur:

Kw=C2M3 Δ T/864+P

I formelen er mediet tilsatt per time for M3 (kg/t)

Total effekt: Ta maksimalverdien av de to ovennevnte effekttypene og vurder koeffisienten 1,2.

www.superbheater.com