Standard struktur for hjelpedeler for stempling av progressive dyser for biler

Designhensyn:
① Pallen skal ha fire løftehull på både forsiden og sidene. Størrelsen på løftehullene avhenger av vekten på pallen (som vist i diagrammet over), minst M16. Ved kjøp av nye formmaterialer skal sideløftehullene bearbeides i henhold til vedlagte diagram. Når imidlertid posisjonen til sideløftehullene er bestemt, må de ikke flyttes ensidig (sideløftehullene er hovedsakelig for intern bearbeiding og vipping).

② For former som bruker løfteører, må størrelsen på løfteørene eller løftemodulene velges i henhold til formens størrelse og vekt. Forsikre deg om at de nedre løfteørene eller løftemodulene kan løfte 1,5 ganger vekten av hele formen. For å oppfylle kravene til støpeform, sørg for at to løfteører eller løftemoduler kan løfte 1,5 ganger vekten av hele den øvre støpeformen. Avstanden mellom løftedysene bør være større enn 2/3 av pallens lengde og symmetrisk forfra-til-bak og venstre-til-høyre.

③ For former som krever rask frigjøring fra pallen, bør det lages klaringshull på pallen, med klaringer på 5-10 mm på hver side. Eksempler inkluderer: gjennomgående hull for skruer som fester nitrogenfjærer til den øvre formbasen, og gjennomgående hull for stanseskruer eller innsatser som krever rask frigjøring fra fronten.

④ For maskiner med skraputløpshull, sørg for at skraputløpshullet er 5 mm mindre på hver side enn hullet på stansepressen, og at det har en åpningsfas.

⑤ Design hurtig-plasseringshull og senterspor i henhold til stansepressens spesifikasjoner. Hurtig-plasseringshull bør ideelt sett være plassert utenfor formen, i en direkte synlig posisjon; spesifikke detaljer bestemmes i henhold til prosjektspesifikasjonene. Høyden på hurtig-posisjoneringsinnsatsen trenger ikke å måles nøyaktig; den skal være 0,5 mm lavere enn den nedre overflaten av støtteplaten og malt med farge 29. Sidevegginnsatser skal måles nøyaktig, og innsatssporene skal males med farge 181.

① Fordel formen-bindingsposisjonene rimelig i henhold til formstørrelsen, se tabellen til høyre.

② Bredden på dyse-bindingssporet bør være 1,0 mm større på hver side enn stansepresseformen-bindingssporet, og åpningen skal være avfaset ved C3.

③ Bestem bindingsposisjonene for hydraulisk og manuell dyse- i henhold til stansepressens spesifikasjoner. Hvis en reservestansepresse er tilgjengelig, legger du til flere dyse-bindingsposisjoner for reservestansepressen og bestemmer høyden på den hydrauliske dyse-bindingsenheten, og sørg for at det er minst 15 mm vertikalt mellomrom mellom dyse-bindingsenheten og formen når den er åpen.

④ Tykkelsen på pallen trenger ikke å måles nøyaktig, men sporet bør maskineres til en toleranse på ±0,1 mm basert på kutteposisjonsdimensjonene.

⑤ Hvis kutteposisjonen- er kortere enn pallen, må sporet justeres (som vist i figuren til høyre). Sporet bør maskineres til en "V"-form, med en 120 graders vinkel ved punkt A for å øke skiftenøkkelens bevegelsesområde under-skjæring. Avstanden bør ideelt sett være 5 mm større enn dyse-skjæreenheten på den ene siden.

⑥ Hvis høyden på dyseplaten er mer enn 5 mm høyere enn tykkelsen på pallen, kan en dyseplate legges til for å justere høyden ved å legge til et spor (dybde som ikke overstiger 1/2 palltykkelse) på pallen. Sporsideveggen og dyseplaten skal være minst 3,0 mm på hver side, og bunndybden skal være ±0,1 mm, som vist i dyseplateverdiene nedenfor (intern kundepall-dysestandard, slik som ZY, Zhongtais egen stemplingsstandard).

⑦ Hvis dyseplaten må spores på pallen, bør spordybden være 3 mm. Høyden L på formplaten kan bestemmes av kunden (i henhold til kundens krav).

① Føttene på samme lag skal maskineres til samme høyde (inkludert nitrogengasseter som må ha samme høyde). Dette bør spesifiseres ved kjøp av materialer og kjøpes sammen med hovedskilt. Det bør være minst to M16 løftetenner på begge sider for enkel håndtering og installasjon. Men hvis det er festeskruer, er det ikke nødvendig med løftetenner separat.

② Føttene er festet med M16-skruer. Minst to M16-skruer skal være tilstede i den ene enden av dyseplaten.

③ Når putene brukes til dysemontering eller posisjonering, må pinner legges til for posisjonering. Ved bruk av støtteplate for dysemontering, må minst to puter ha pinner for posisjonering. Pinneventilering og klaringshull er nødvendig (som vist i figur 1). For puter høyere enn 100 mm, lag et 30 mm bredt, midjeformet klaringshull med en høyde som er større enn pinnelengden. Når putehøyden er innenfor 100 mm, gjør du stifthullet forsenket, med det gjennomgående hullet større enn stifthullet. Pinner med støtteplater må være forskjøvet, og sikre at den effektive vertikale lengden på stiften er 2,5 ganger stiftens diameter.

④ Putene må være utformet med tall for å skille installasjonssekvensen og forhindre omvendt installasjon. Disse tallene må hamres på under behandlingen. Bokstavhøyden er 30 mm.

⑤ I henhold til båndmaterialeprosessen må formings- og formingsstasjoner, ytre grenser og sikkerhetssoner ha puter for støtte og belastning. Øvre og nedre puter skal samsvare så nært som mulig, med en maksimal avstand på 300 mm mellom to puter. Bortsett fra dysemonteringsputer, må puter ikke plasseres i dysemonteringssporene til stansepressen.

⑥ Minimer klaringen i puten. Hvis klaringen overstiger 1/2 av høyden, må det legges til en skrue i midten for fiksering. Hvis klaringen overstiger 2/3 av putehøyden, del den i to puter. Unngå områder som dreneringshull, styrestolpehull og nitrogengasseter så mye som mulig. Når hull i styrestolpen ikke kan unngås eller skrap er på puten, bør bunnen av klaringen vinkles i 45 grader (som vist i figur 2) for å forhindre at gjenstander faller inn og bryter formen.

⑦ For puter som overstiger 500 mm i høyden, reduser vekten ved å la 150 mm være på toppen og bunnen (som vist i figur 3). Unngå å redusere vekten i de formings- og stressbærende områdene-.

⑧ Vær oppmerksom på bredden på dysesporet. I henhold til stansepressens spesifikasjoner skal den være 1,0 mm større på hver side enn stansespalten på stansepressebordet.

⑨ Når puten hviler på skraphullet til dyseholderen (inkludert de med støtteplate), skal avstanden fra puten til kanten av stansepressens skraphull være større enn eller lik 150 mm.

⑩ Putebredden er vanligvis 50 mm, og dysesporbredden er 80 mm. For større formingsområder kan putebredden også være 80 mm.

① Formbasen må ha fire løftetenner på siden, for å sikre at hver tann kan løfte hele formen (som vist i figur 1). For å imøtekomme kravene til å snu formen, må den øvre formbasen ha to løftetenner som er i stand til å løfte 1,5 ganger vekten. Hvis dette ikke er tilstrekkelig, bør løfteører eller løftemoduler brukes. Avstanden mellom løftetennene skal være større enn 2/3 av formbunnens lengde. Når formbunnen og støtteplaten er installert sammen og sidemonterte løfteringer vil forstyrre, legg til løftetenner foran, og bruk siden kun for individuell vipping (som vist i figur 3).

② De ytre styresøylene må ha en forskyvning på minst 20 mm for å hindre omvendt rotasjon, og avstanden mellom styresøylene i begge ender må være større enn 2/3 av formbasens lengde. Avstanden fra styrehylsehullet til kanten av formbunnen må være minst 25 mm.

③ Konstruksjoner med sidekrefter krever minst to styreblokker.

④ For å sikre formbasens styrke, kan ikke hulromsbearbeidingsdybden på formbasen overstige halve formbasens lengde.

⑤ For å redusere maskineringskostnader og -vansker, må skrapmaterialet gjennom hullene på formbunnen optimaliseres (som vist i figur 2), for å oppnå minst R9.

① Når du velger eksterne grenseposter, prioriter å bruke deler fra Zhongtais inventar.

② Den eksterne grenseblokken må ha minst 2/3 av støtteføttene.

③ Når du kobler den nedre ytre grenseblokken og lagrings-/transportblokken med en stålkjede, bruk M8-skruer for å låse kjedet.

④ Legg til et loddetrådspor til den nedre ytre grenseblokken, med dimensjoner på 12,7 mm bred x 1,27 mm dyp, avhengig av kundens krav. Høyden skal være i flukt med den nedre formoverflaten.

⑤ Bruk skruer for å hindre omvendt rotasjon for øvre og nedre ytre grenseblokker. For de med loddetrådspor, bruk den nedre formen med en høydetoleranse på +/- 0,01 mm. Ikke tillat hull; fest dem direkte.