Overlegen ytelse til platetørker med vakuumtørker

Overlegen ytelse til platetørker med vakuumtørker

Den fordampede fuktigheten blandes med avgassen i utstyret og slippes naturlig ut fra det øvre utløpet. Til slutt faller det tørre materialet på den nedre platen, og skrapes av rivene til bunnutløpsporten for kontinuerlig utslipp for å oppnå kvalifiserte tørre produkter. I henhold til produktytelse, tørkekrav og prosesskapasitet, vedtar platetørkeren en rekke tiltak som trinnløs hastighetsregulering av hovedakselen, manuell justering av skivemateren for å justere høyden på hylsen, kontroll av temperaturen fordeling av hvert lag med varmeplater, og kjøling og kjøling i sluttfasen. Overlegen ytelse til platetørkere.

Vakuumtørkerens skivemater legges kontinuerlig til toppen av utstyret

Materialet som skal tørkes tilsettes kontinuerlig fra den øverste skivemateren til den indre ringflaten til det første laget av den lille varmeplaten på toppen av utstyret. Under den mekaniske virkningen av de roterende harvebladene rulles og røres den mens den kontinuerlig beveger seg fremover fra innsiden til utsiden. , dekket hele skiveoverflaten i en sikksakkform, og ble oppvarmet og tørket ved kontakt; deretter falt materialet fra ytterkanten til ytterflaten av det andre laget av den store varmeskiven under, og beveget seg sekvensielt fra utsiden til innsiden under påvirkning av de omvendt installerte rivene. Til den indre kanten faller den på den indre ringen til det tredje laget av den lille varmeplaten. I analogi beveger materialet seg lag for lag fra topp til bunn, og blir kontinuerlig oppvarmet og tørket.

Rivebladet til vakuumtørkeren har en hengslet og sivsvingstruktur

Det er varmebærers inn- og utløpsrør på varmeplatene til hvert lag. Generelt varmes de øvre lagene opp med lavtrykksmettet damp eller varmt vann, varm olje i serie, parallelt eller i serie og parallelt for å kontrollere temperaturen til hvert lag; mens de to nederste lagene mates med kjølevann, For å redusere produkttemperaturen, gjenvinne varmen og sikre kvalitet. Varmeplaten er festet på sylinderrammen i en viss avstand og er plassert horisontalt. Hvert lag er utstyrt med en tverrarmsramme. De øvre og nedre lagene er forskjøvet 45 grader og festet på den sentrale hovedakselen. Og motoren osv. roterer sakte med 0.6~3.7(r/min). Hver armramme er utstyrt med en rekke avtakbare plogformede river eller flatskrapere, som er anordnet med like avstander. Harvebladet har en hengslet og sivsvingstruktur, slik at underkanten flyter på skiveoverflaten, og vinkelen på harvebladet kan justeres vilkårlig i henhold til materialets egenskaper for å sikre at materialet kontinuerlig skyves fremover på diskoverflaten.

www.superbheater.com