Søtpotetstrimmeltørker

Oct 25, 2025

Legg igjen en beskjed

I. Oversikt:

DW-seriens båndtørker distribuerer materialet som skal behandles på et transportbånd via passende hjelpemekanismer, for eksempel en roterende mater, oscillerende transportør, knuser eller granulator. Transportbåndet går gjennom en kanal som består av en eller flere varmeenheter, hver utstyrt med et luftvarme- og sirkulasjonssystem. Hver kanal har ett eller flere avfuktingssystemer. Når transportbåndet passerer, strømmer varm luft fra topp til bunn eller bunn til topp over materialet på båndet, og sikrer dermed jevn tørking.

II. Funksjoner:

1. Justerbart luftvolum, oppvarmingstemperatur, materialoppholdstid og oppvarmingshastighet for bedre tørkeresultater;

2. Fleksibel utstyrskonfigurasjon, kompatibel med nettingbeltevaskesystemer og materialkjølesystemer;

3. Det meste av luft resirkuleres, noe som resulterer i betydelige energibesparelser;

4. Unik luftfordelingsenhet sikrer mer jevn varmluftfordeling og konsistent produktkvalitet;

5. Varmekilder kan være damp, termisk olje, elektrisitet eller kull(olje)-varmluftovner;

III. Søknader:

DW-seriens båndtørker er et kontinuerlig tørkeutstyr for batchproduksjon, brukt til tørking av ark, strimler og granulære materialer med god luftgjennomtrengelighet. Den er spesielt egnet for dehydrerte grønnsaker, skiver av tradisjonell kinesisk medisin og andre materialer med høyt fuktighetsinnhold der høy materialtemperatur ikke er tillatt. Denne serien med tørketromler har høy tørkehastighet, høy fordampningsintensitet og god produktkvalitet. For dehydrert filterkake-som pastaer, kreves granulering eller stavformet-tørking.

For dehydrerte grønnsaker brukes beltetørkere vanligvis i serier for å danne innledende tørke-, mellom- og slutttørkeseksjoner. I den innledende tørkeseksjonen, på grunn av materialets høye fuktighetsinnhold og dårlige luftgjennomtrengelighet, brukes et tynt lag av materiale, en raskere driftshastighet og en høyere tørketemperatur. For materialer hvis temperatur ikke kan overstige 60 grader, kan tørkegasstemperaturen i den innledende tørkeseksjonen være høyere enn 120 grader. I den siste tørkeseksjonen er materialets oppholdstid 3-6 ganger den for den første tørkeseksjonen, og materiallagtykkelsen er 2-4 ganger den for den opprinnelige tørkeseksjonen. For materialer hvis temperatur ikke overstiger 60 grader, kan en tørkegasstemperatur på rundt 80 grader brukes. Ved å bruke en flerseksjons kombinert båndtørker kan man bedre utnytte tørkeytelsen til båndtørkeren, noe som resulterer i mer jevn tørking.

DW-beltetørkeren er egnet for tørking av bulk og store-partikkelmaterialer som asparges, hvitløk, gulrøtter, reddiker, sopp, grønne blader, paprika, gresskar, poteter, bambusskudd og marine organismer. Den egner seg også til å tørke tradisjonelle kinesiske medisinske urter og er spesielt egnet for materialer som ikke kan tørkes ved høye temperaturer. Det gir mulighet for rettidig behandling av sesongens grønnsaker, og forhindrer ødeleggelse og økonomiske tap på grunn av sesongmessig overbeholdning. I tillegg bruker tørketrommelen et tørkeprinsipp av -type gjennom-strømvarmesirkulasjon, noe som resulterer i utmerket energieffektivitet. Temperaturen og båndhastigheten kan justeres i henhold til fuktighetsinnholdet og varmefølsomheten til materialet som tørkes, noe som sikrer at fargen, aromaen og smaken til det tørkede materialet bevares, og opprettholder den opprinnelige kvaliteten på grønnsakene. Derfor gir det betydelige økonomiske og sosiale fordeler.

Basert på den spesifikke produksjonseffekten og fuktighetsinnholdet, vil to dedikerte DW2X12-beltetørkere bli brukt i serie for å danne en tørkeprosess med innledende tørking, mellomtørking og siste tørketrinn. For å oppnå en prosesskapasitet på 750 kg tørkede søtpoteter per time (startfuktighetsinnhold 65 %, sluttfuktighetsinnhold under 5%), kreves det en produksjonslinje bestående av to DW2X12 båndtørkere i serie, totalt to DW2X12 båndtørkere.

IV. Tekniske parametere

Modell (enkelt enhet) DW-2-12

Antall enheter: 6

Bredde (m): 2

Lengde på tørkeseksjonen (m): 12

Materialtykkelse (mm): 10~80

Driftstemperatur (grad): 50~140

Damptrykk (MPa): 0,2-0,8

Dampforbruk (kg/t): 450

Varmevekslerareal (m²): 670

Tørketid (t): 0,25-1,5

Tørkeintensitet (kg vann/t): 144-360