Fordelene med IR infrarød tunnelovn

Fordelene med IR infrarød tunnelovn

IR infrarød tunnelovn, også kjent som IR-tunnelovn, er en type tunnelovn som bruker infrarød stråling for å varme opp produktet. Den absorberer infrarød stråling i form av produktresonans, og oppnår dermed formålet med å varme opp produktet. Denne strålingsoppvarmingsmetoden har en matchende bølgelengde, selektiv penetrasjonsevne og sterk selektiv penetrasjonsenergi. Den varmer selektivt opp overflaten og en viss dybde av objektet, noe som gjør det til en relativt miljøvennlig oppvarmingsmetode for å oppnå mål for tørking og størkning.

1. Energioverføring når direkte til det indre av materialer gjennom stråling, uten behov for spesifikke medier, med høy effektivitet i elektrisk oppvarming, og ingen støv- eller varmluftlekkasje, noe som resulterer i et rent miljø.

2. På grunn av den raskere varmeoverføringshastigheten sammenlignet med konvektiv og ledende varmeoverføring, kan det forkorte tørketiden og produksjonslinjelengden, og øke utbyttet.

3. Det infrarøde tørkesystemet er lett å oppnå automatisk kontroll. I henhold til de optimale prosesskravene til synlige materialer, kan energitilførsel og distribusjon effektivt kontrolleres i ulike tørketrinn eller uregelmessige gjenstander, og oppnå energisparing, jevn oppvarming og god og stabil produktkvalitet.

4. Tilbehørsdelene til utstyret er få, noe som gjør det enkelt å produsere og vedlikeholde.

5. Infrarøde termiske komponenter, spesielt høye infrarøde komponenter, har raske start- og stopphastigheter, liten termisk treghet, og er trygge og pålitelige, noe som gjør dem svært egnet for termisk sensitive materialer.

6. Strenge krav til fuktighet og temperatursvingninger ved materialtørking.

7. IR infrarød tunnelovn varmer både inne og utenfor produktet, med sterk infrarød penetrasjonsevne, som sikrer at produktet ikke deformeres eller endrer farge, og stabil produksjonskapasitet og kvalitet; Bakeoppvarmingshastigheten er rask, varmeenergiutnyttelsesgraden er høy, og det sparer omtrent 6-10 ganger tiden, noe som reduserer produksjons- og fraktsyklusen betydelig. Segmentert oppvarming og uavhengig temperaturkontroll forbedrer energisparende effektivitet. Den infrarøde tunnelovnen kan kobles til produksjonslinjen for bruk, for eksempel et vanngardinskap. De bearbeidede produktene plasseres på tunnelovnen for bakebehandling. Tunnelovnen kan kontrollere eksosenheten, med mindre løsemiddelrester, ingen fare, eksplosjonssikker og miljøvennlig; Sirkulasjonsluftsirkulasjon sikrer jevn temperatur i temperatursonen.

www.superbheater.com