Effekten av retensjonstid for galvanisering av etsing på misfarging av galvanisert nikkelgullplate for elektriske varmerør
Legg igjen en beskjed
Effekten av retensjonstid for galvanisering av etsing på misfarging av galvanisert nikkelgullplate for elektriske varmerør
For å verifisere effekten av retensjonstid for etsing på misfarging av galvaniserte nikkelgullplater, ble målrettede eksperimenter utført i to runder, med samme modell og spesifikasjon. Etsingen ble fullført til forskjellige tider, og mengden misfarging på gulloverflaten ble kontrollert. Dataresultatene fra de to forsøksrundene er vist i tabell 6 og 7.
Eksperimentet viser at dersom etsingen ikke gjøres i tide og retensjonstiden er for lang etter gullplettering, kan det også forårsake misfarging av gulloverflaten. Etter gullplettering er det generelt nødvendig å oppnå etsing innen 30 minutter. Hvis den får stå for lenge, er det lett å forårsake urenheter på gulloverflaten og misfarging. Spesielt for tavler med litt større loddeputer er det nødvendig å styrke kontrollen av etsetiden etter gullplettering, og umiddelbart etter gullplettering.
3.5 Krav til vannkvalitet
(1) Etter kobberplettering bør den gullbelagte platen vaskes med DI-vannkvalitet, og konduktiviteten bør helst kontrolleres til 60 μ Under s.
(2) Etter etsing og før lufttørking skal DI-vann også brukes til vask. Den etsede beisetanken bør skiftes ut og syles en gang per skift, da kobberionene i beisetanken påvirker misfargingen av gulloverflaten.
(3) Under produksjonsprosessen vil overflødige urenheter samle seg på den absorberende svampen før etsing og tørking, noe som vil forurense plateoverflaten. Under produksjonen er det nødvendig å rengjøre den regelmessig med DI-vann og bytte ut den absorberende svampen hver 1-2 måned.
Rettidig etsing etter gullplettering og forbedring av vannkvaliteten kan redusere sannsynligheten for ionforurensning av fremmedlegemer på brettoverflaten, og er effektivt for å forbedre fargeendring.
4. Sammendrag
Analyse av mulige årsaker til misfarging på gulloverflaten: (1) Overdreven porøsitet i nikkellaget forårsaket av kobberionmigrering; (2) passivering av nikkeloverflate; (3) Fremmedgjenstandene festet til gulloverflaten har gjennomgått ionekontaminering.
Tiltak ble tatt fra følgende fem aspekter, for å oppnå gode resultater og forbedre kvalitetsfeilen ved misfarging.
(1) Kontrolltiltak for nikkelbeleggssylinder: Strømtettheten til nikkelbelegg bør være hensiktsmessig, og urenhetsfjerningsbehandlingen av elektrolytisk nikkelsylinder bør ha lav strømtetthet. Samtidig, etter nikkelplettering, bør gullpletteringsprosessen fullføres innen 0.5t-1t.
(2) Gullbelagte sylinderkontrolltiltak: 1 anbefales for filtrering μ Overvåk jevnheten til gullbelegget for filterpatroner i størrelse m; Bruk en dedikert gullbelagt armatur.
(3) Kontrolltiltak for herdetanken: Vannets ledningsevne bør være innenfor 10 μ s. Skift vannet for hvert skift, og hold samtidig vanntemperaturen i herdetanken på 18 grader ~25 grader.
(4) Etsetidskontroll: Det anbefales å fullføre etsingen innen en halv time etter gullplettering.
(5) Vannkvalitetskravene er: vannet i herdetanken bør skiftes ofte, med lav ledningsevne, og spesielle prosessdeler krever også bruk av DI-vannkvalitet.
www.superbheater.com
