Den fordampede fuktigheten til vakuumtørkeutstyret blandes med eksosgassen i utstyret og slippes naturlig ut fra det øvre utløpet.

Den fordampede fuktigheten til vakuumtørkeutstyret blandes med eksosgassen i utstyret og slippes naturlig ut fra det øvre utløpet.

Materialet som skal tørkes tilsettes kontinuerlig til den indre ringoverflaten til det øvre laget av den lille varmeplaten i utstyret fra den øvre skivemateren. Den er sikksakkformet og dekker hele overflaten av platen, og varmes opp og tørkes ved kontakt; da faller materialet fra ytterkanten til den ytre overflaten av den nedre tolags store varmeplaten. , og faller på den indre ringen av den trelags lille varmeplaten. Og så videre, på denne måten beveger materialet seg lag for lag fra topp til bunn, og blir kontinuerlig oppvarmet og tørket.

Den fordampede fuktigheten blandes med avgassen i utstyret og slippes naturlig ut fra det øvre utløpet. Til slutt faller det tørre materialet på den nedre platen, og skrapes av rivene til bunnutløpsporten for kontinuerlig utslipp for å oppnå kvalifiserte tørre produkter. I henhold til produktytelse, tørkekrav og prosesskapasitet, vedtar platetørkeren en rekke tiltak som trinnløs hastighetsregulering av hovedakselen, manuell justering av skivemateren for å justere høyden på hylsen, kontroll av temperaturen fordeling av hvert lag med varmeplater, og kjøling og kjøling i sluttfasen. Overlegen ytelse til platetørkere.

Det er varmebærerinnløps- og utløpsrør på hver varmeplate til vakuumtørkeutstyret

Det er varmebærers inn- og utløpsrør på varmeplatene til hvert lag. Generelt varmes de øvre lagene opp med lavtrykksmettet damp eller varmt vann, varm olje i serie, parallelt eller i serie og parallelt for å kontrollere temperaturen til hvert lag; For å redusere produkttemperaturen, gjenvinne varmen og sikre kvalitet. Varmeplaten er festet på sylinderrammen i en viss avstand og er plassert horisontalt. Hvert lag er utstyrt med en tverrarmsramme. De øvre og nedre lagene er forskjøvet 45 grader og festet på den sentrale hovedakselen. Og motoren osv. roterer sakte med 0.6~3.7 (r/min). Hver armramme er utstyrt med en rekke avtakbare plogformede river eller flatskrapere, som er anordnet med like avstander. Harvebladet har en hengslet og sivsvingstruktur, slik at underkanten flyter på skiveoverflaten, og vinkelen på harvebladet kan justeres vilkårlig i henhold til materialets egenskaper for å sikre at materialet kontinuerlig skyves fremover på diskoverflaten.

www.superbheater.com