Påvirkningen av galvaniseringsmontering av elektrisk varmerør på galvaniseringskvalitet

Påvirkningen av galvaniseringsmontering av elektrisk varmerør på galvaniseringskvalitet

Eksterne faktorer

Elektropletteringskvaliteten til deler, som en del av den generelle kvaliteten på produktdeler, påvirkes ikke bare av galvaniseringsprosessen og interne prosesser i galvaniseringsverkstedet, men også i varierende grad av andre produksjonsforbindelser og produksjons- og tekniske avdelinger i bedriften. . Disse faktorene blir ofte lett oversett, og vi bør ha en omfattende forståelse av disse faktorene.

（1） Designfaktorer

Produktdesignere fokuserer ofte bare på faktorer som formen, størrelsen og maskineringsnøyaktigheten til produktdeler i prosessen med å tegne design, og vurderer ikke maskineringsprosessen til deler mye, spesielt galvaniseringsprosessen. Dette bringer mange unødvendige problemer med galvaniseringsarbeidet og har også en viss innvirkning på kvaliteten på produktet.

1. Påvirkningen av delform på galvaniseringskvalitet.

Spredningsevnen til forkromningselektrolytt er ekstremt lav, og strømkonsentrasjonen ved kantene og tuppene av delene kan lett føre til at defekter som grader, forkulling og knuter oppstår lokalt; For deler med komplekse former får dype fordypninger og innvendige overflater ofte ikke plettering, noe som resulterer i utilfredsstillende resultater. Selv om bruk av billedanoder, beskyttende katoder og hjelpeanoder kan oppnå et belegg med en så jevn tykkelse som mulig, vil dette uunngåelig medføre store problemer for galvaniseringsarbeidet og øke galvaniseringskostnadene betydelig. Derfor bør designere vurdere omfattende under designprosessen, og prosesspersonell bør også styrke prosessgjennomgangen. Bare når det er absolutt nødvendig, bruk billedanoder, beskyttende katoder og hjelpeanoder.

2. Innvirkningen av monteringskomponenter på galvaniseringskvalitet.

Den såkalte komposittkomponenten refererer til en uadskillelig komponent som er dannet av flere deler som er sveiset eller naglet sammen. For noen produkter er de øvre og nedre rengjøringsanordningene til rovingmaskinen i serien med hengende spindel, for eksempel støtteplaten for fløyelsbelte, eksempler på dette, som er et komplett sett med galvanisering. Under galvaniseringsprosessen siver løsningen inn i hullene i delene. På den ene siden, etter at delene er plassert i en periode etter galvanisering, siver elektrolytten som er skjult i hullene ut og reagerer med belegget, og forårsaker korrosjon av delene. På den annen side, på grunn av infiltrasjonen av løsningen, kan ikke løsningen fra forrige prosess rengjøres grundig, noe som forurenser løsningen fra neste prosess, noe som resulterer i forurensning av løsningen og påvirker galvaniseringskvaliteten. Derfor, i design, er det tilrådelig å unngå galvanisering av hele enheten og vurdere nagling eller bruk av andre metoder for å passe individuelle deler etter galvanisering.

3. Tegningene er ikke tydelig merket.

Tradisjonelt er deler som krever galvaniseringsbehandling ganske enkelt angitt med pletteringstypen på tegningen, og det er ingen klar indikasjon på hvilke som er hovedplateoverflatene, noe som lett kan forårsake forvirring under spesifikke operasjoner. For hoveddelene må galvaniseringsprosessen sikre den indre og ytre kvaliteten på belegget, uten vesentlige fargeforskjeller. Derfor, bare ved å merke hoved- og sekundærdelene på tegningen kan hengeverktøyet velges riktig for elektrisk støt under galvaniseringsprosessen, bestemme installasjonsposisjonen til delene, ta vare på hoveddelene, vurdere sekundærdelene og beskytte de ikke-pletteringsdelene med isolasjon for å sikre kvaliteten på galvanisering.

www.superbheater.com