Hovedformålet med å belegge anti-rust olje i galvaniseringsprosessen for vakuum galvanisering elektrisk varmerør
Legg igjen en beskjed
Hovedformålet med å belegge anti-rust olje i galvaniseringsprosessen for vakuum galvanisering elektrisk varmerør
1. Øk den magnetiske permeabiliteten til metallet. For eksempel er et jern-nikkel-belegg et godt magnetisk belegg og har andre bruksområder i elektronikkindustrien. Det kan øke lysstyrken på metalloverflaten og forbedre lysrefleksjonsevnen til overflaten. Den har et bredt spekter av bruksområder innen optiske instrumenter, reparasjon av størrelsen på metalldeler og metallisering av ikke-metalliske overflater.
2. Skaff et metallbeskyttende lag for å øke metallets korrosjonsmotstand. Endre hardheten til metalloverflaten og øk metalloverflatens seighet eller slitestyrke.
3. Øk ledningsevnen til metalloverflaten, reduser overflatekontaktmotstanden og øk metallets sveiseevne. Forbedre kompaktheten til metalloverflaten og forhindre lokal karburering og nitrering. Endre fargen på metalloverflater for å gjøre dekorasjoner vakre, tiltalende og moderne.
Etsningsteknologi for vakuumgalvanisering av elektrisk varmerør
Den ofte brukte etseteknologien i galvaniseringsbehandling er å sikre at rustfrie stålmaterialer ikke oksiderer og ruster under bruk. Hvis slike rustfrie stål brukes som dekorative materialer, kreves de fleste av dem. Fargebehandling, den spesifikke fargebehandlingen kan bruke kjemiske metoder eller elektrolytiske metoder for å farge rustfritt stål etsede produkter, slik at rustfritt stål presenterer vakre farger. I dag har mange innendørs og utendørs dekorasjonsmaterialer begynt å bruke rustfrie etsningsmaterialer som dekorasjon, hovedsakelig på grunn av ulike fordeler med rustfritt stål i seg selv, for eksempel lav pris og ikke behov for langvarig forsiktig pleie.
Produsert av hydrolyse forårsaket av elektrodereaksjonen av vakuumelektroplatering elektrisk varmerør
I nikkel galvaniseringsløsningen, bortsett fra at en liten del av hydrogen produseres ved reaksjonen av NiSO4 og H2PO3, produseres mesteparten av hydrogenet av hydrolysen forårsaket av elektrodereaksjonen når de to elektrodene er energisert. Hydrogenet på overflaten og metall Ni-P-legeringen utfelles samtidig for å danne (Ni-P)H, som festes til avsetningslaget. På grunn av dannelsen av en for stor mengde atomært hydrogen på overflaten av katoden, desorberes en del av den for å danne H2, og den som ikke kan desorberes blir igjen i belegget, en del av hydrogenet som er igjen i belegg diffunderer inn i basismetallet, mens en annen del av hydrogenet samler seg ved defektene i basismetallet og belegget for å danne en hydrogengassmasse, som har et høyt trykk, og under påvirkning av trykk fører defektene til sprekker, under påvirkning av stress, danner bruddkilder, som fører til brudd på hydrogensprøhet. Hydrogen trenger ikke bare inn i basismetallet, men trenger også inn i belegget. Det er rapportert at hydrogenet i belegget i utgangspunktet kan fjernes etter varmebehandlingen på 400 grader × 18 timer eller 230 grader × 48 timer, så fjerning av hydrogen ved nikkelgalvanisering er veldig viktig. Vanskelig, mens strømløs nikkelbelegg ikke krever hydrogenfjerning.
www.superbheater.com






