Hovedsaltet i den elektriske oppvarmingsrørløsningen er den viktigste faktoren som bestemmer galvaniseringsytelsen og kvaliteten

Hovedsaltet i den elektriske oppvarmingsrørløsningen er den viktigste faktoren som bestemmer galvaniseringsytelsen og kvaliteten

Hovedsaltet i løsningen er den viktigste faktoren som bestemmer ytelsen og kvaliteten på galvanisering. Når konsentrasjonen av hovedsaltet er lavere enn prosesskravene, reduseres strømeffektiviteten, strømtettheten reduseres, spissområdet brennes lett, effekten av blekemiddelet reduseres, og til og med belegget kan ikke oppnås i området med lav strøm. . Når konsentrasjonen av hovedsaltet er høyere enn prosesskravene, vil også strømeffektiviteten reduseres, og tapet som utbringes av pletteringsløsningen vil øke.

pH-verdien er en viktig faktor i galvaniseringsprosessen. pH-verdien til pletteringsløsningen bør testes regelmessig og registreres deretter. Hvis det overskrider prosessområdet, bør det justeres i tide. Justeringsmetoden er å fortynne syren eller alkalien med samme ion som hovedsaltet og tilsette det under omrøring. Det er ikke tillatt å tilsette konsentrert syre eller alkali direkte til pletteringsløsningen.

Temperatur er også en viktig faktor som påvirker produktkvaliteten. For eksempel er bløtlegging av aluminium og aluminiumslegeringer i varmt vann etter ledende oksidasjon en nødvendig beskyttelsesprosess. Temperaturen på varmt vann bør ikke overstige 50 grader, noe som er tilstrekkelig til å fullstendig fjerne den gjenværende oksidasjonsløsningen på overflaten av oksidfilmen og rengjøre overflaten av oksidfilmen, og dermed forbedre den beskyttende ytelsen til oksidfilmlaget. For høy temperatur er skadelig for kvaliteten på filmlaget, da det kan øke sprekker og porer, redusere ledningsevnen og beskyttende ytelsen til filmlaget. Tørketemperaturen for aluminium og dets legeringer etter ledende oksidasjon bør heller ikke overstige 50 grader.

Driftstiden bør kontrolleres strengt. For eksempel har filmlaget oppnådd ved å utføre oksidasjon av aluminium og dets legeringer som strengt følger prosesskravene, god ledningsevne. Hvis oksidasjonstiden er for lang og tykkelsen på filmlaget øker, vil det ikke bare påvirke konduktiviteten til filmlaget, men filmlaget vil også virke jordgult og utdatert.

Tilsetningsstoffer har stor innvirkning på kvaliteten på galvanisering. For å forhindre utilstrekkelige eller overdrevne tilsetningsstoffer, er det best å tilsette dem ofte i henhold til forbruket. I tillegg bør alle kjemiske stoffer som legges til pletteringstanken registreres på vakt, for å identifisere årsaken og treffe rettidige tiltak i tilfelle avvik.

www.superbheater.com