Vedlikeholdet til terminalmaskinprodusenter er delt inn i daglig vedlikehold og sekundært vedlikehold

Vedlikeholdet til terminalmaskinprodusenter er delt inn i daglig vedlikehold og sekundært vedlikehold

Terminalmaskin refererer til en type maskin som brukes til trådbehandling, som presser de fem metallhodene på trådendene og deretter leder dem. De trykte terminalene kan kobles til uten sveising, noe som gjør dem praktiske å bruke.

Terminalmaskin refererer til en type maskin som brukes til trådbehandling, som kan presse de fem metallhodene på trådendene og deretter føre dem. Terminalene som produseres av terminalmaskinen er vanligvis designet for enklere tilkobling, noe som muliggjør stabil tilkobling av to ledninger uten behov for lodding, og kan enkelt fjernes under demontering.

Vedlikeholdet til terminalmaskinprodusenter er delt inn i daglig vedlikehold og sekundært vedlikehold. Her er en kort introduksjon til dets daglige vedlikeholdsmetoder. På hverdager kan vedlikeholdet av terminalmaskinen utføres i henhold til følgende trinn: vanligvis må stemplingsføringsskinnen til terminalmaskinen smøres med olje hver 1-2 time, og oljehullet er ved toppen av terminalmaskinen. Ikke tilsett for mye olje hver gang, 2-3 dråper anbefales; Operatører må rengjøre maskinen hver dag for å fjerne rusk, støv og overflødig oljeflekker fra overflaten av maskinen; Hovedhastighetslageret til den bakre terminalmaskinen må smøres ukentlig: åpne bakdekselet på terminalmaskinen → fjern den drevne remskivens låsering → fjern remskiven → smør jevnt på overflaten av høyhastighetslageret → gjenopprett ( merk: under demontering av remskiven, vær oppmerksom på tapet av lagerkuler).

Leksetrinnene er å slå på strømbryteren på terminalmaskinen, og strømindikatorlampen vil lyse. Vær oppmerksom på om det er åpenbare unormale lyder i og utenfor maskinen. Hvis det er en pause i driften, vennligst be vedlikeholdspersonellet om å finne ut om vedlikehold er nødvendig. Knivvalg og montering: Betjenes av utpekt personell. Før installasjon, sammenligne manuelt om det valgte bladet er kompatibelt. Først etter at sammenligningen er riktig kan bladet installeres. Etter installasjon, bruk håndveiv for å teste. Slå først av strømforsyningen til terminalmaskinen, trykk på justeringsberøringsknappen og bruk et spesialbrett for å manuelt riste hoved- og drevne hjul for å få stemplingsslaget til terminalmaskinen til å nå et maksimum. Hvis håndvevingen ikke lar seg gjøre, vurder om det er for høyt trykk eller andre problemer, og kontroller og juster til OK. Før du starter leksene, er det nødvendig å sjekke hver låseskrue og bekrefte at det ikke er løshet. Lasting: Installer terminalene som må stanses, bruk en innvendig sekskantnøkkel for å justere matetrykkplaten slik at terminalene lett kan passere gjennom, sjekk visuelt om mateposisjonen er egnet. Hvis ikke, juster det. Bruk en intern sekskantnøkkel for å løsne låseskruen til materen, vri justeringsskruen for å justere den til den er i god stand, lås deretter låseskruen til materen og start operasjonen.

Testing av strekkstyrke: Etter å ha justert maskinen til OK, ta avfallstråden og test den for strekkstyrke. Den spesifikke operasjonsmetoden er som følger: trykk på tilbakestillingsknappen for strekkstyrketesten for å tilbakestille til null, klem klemmeledningen som skal testes, og utfør testen. Hvis den målte strekkstyrken ikke er innenfor området, be vedlikeholdspersonellet om å justere den til den når standardverdien. Prøveproduksjon av 10 STK vil bli sendt til IPQC for bekreftelse og inspeksjon av første stykke før masseproduksjon kan fortsette. Under produksjonsprosessen vil operatøren selv sjekke om det er noen defekter som liminnpakning og hengende hals på terminalene, og gjennomføre en terminalstrekktest hver time. Etter at produksjonen er ferdig, sorterer du ut de gode og defekte produktene, og rengjør miljøhygienen rundt maskinen.

www.superbheater.com