Metoden for å erstatte rullesporet i stålrullevarmeovnen

Metoden for å erstatte rullesporet i stålrullevarmeovnen

Hvert par rullende ruller er gravert med flere rullespor. Etter at tonnasjen til sporet er spesifisert i produksjonsprosessspesifikasjonen (eller sporet er skadet), må et nytt spor skiftes ut. Driftsmetoden er som følger:

Løsne utløps- og innløpsføringsskinnene, flytt dem horisontalt til det nye rullesporet, juster dem og installer dem sikkert;

Still inn valsegapverdien for den nye passeringen ved å referere til den opprinnelige passeringshøyden og den spesifiserte verdien i prosessspesifikasjonen;

Juster posisjonen til kjølevannsrøret slik at kjølevannet kan helles nøyaktig på det nye rullesporet;

Flytt valseverket sideveis for å få ut det nye valsesporet ved posisjonen til valselinjen;

Det nye rullesporet skal rustfjernes ved hjelp av en håndholdt kvern og overflaten skal være ru for å hindre at det rullede stykket sklir.

4. Prøverulling etter sporskifte

Vanligvis, på grunn av det store tverrsnittet og den lave rullehastigheten til grovvalsede produkter, er det få ulykker med stålstabling. Vanligvis blir ikke småstål testet og valset direkte. Under mellom- eller ettervalsing, for å forhindre sklir eller feil justering som kan forårsake hastighetsfeil og resultere i stabling av stål, bør prøvevalsing av småstål utføres.

De vanlige problemene med det nye sporet er vanskeligheter med å bite i stålet og gliring av det rullede stykket etter å ha bitet i det. For å lykkes med å bite i det første stålet, kan følgende tiltak tas:

Bruk en slipeskive for å polere sporet, fjerne olje og gjøre overflaten ru for å øke friksjonen;

Øk hullhøyden på det nye sporet på passende måte, vanligvis med 0.5-1mm;

Reduser hastigheten til det fremre (oppstrøms) valseverket til det nye sporvalseverket med 3-5 % i serie;

Slå av kjølevannet i rullesporet for å redusere temperaturfallet ved toppen av det rullede stykket;

Etter å ha byttet spor i presisjons- eller mellomvalseverk, er det generelt nødvendig å prøvevalsing av småstål. Det første formålet er å bekrefte om det gitte rullegapet er rimelig og om størrelsen på det rullede stykket oppfyller kravene; Det andre er om det er noen problemer med installasjon og justering av guiden; Den tredje er å øke ruheten til rullesporet og bekrefte om det er noen problemer med at sporet biter seg fast i det rullede stykket.

Prøvestørrelsen kan tas ved å fly skjærprøvetaking foran enheten eller etterlate en viss mengde prøve etter ulykkesstålstabling. Spesifikasjonskravene er de samme som størrelseskravene til de rullede delene før enheten. Før du bytter spalten, plasseres prøven i varmeovnen og varmes opp til rulletemperaturen. Valseverket mater prøven ramme for ramme manuelt med en krypehastighet, og høydedimensjonen til prøven måles ved hjelp av en vernier-skyvelære.

5. Valseverk online justering

Hovedinnholdet i online justering av valseverk inkluderer: aksial justering av ruller, radiell justering av ruller, justering av rullegap, installasjon og justering av føringer, måling og justering av valsede deler, og inspeksjon og justering av ferdige produkter.

www.superbheater.com