Bevegelsen av luftstrømmen i syklonseparatoren til adsorpsjonstørkeren er hensiktsmessig og uorden
Legg igjen en beskjed
Bevegelsen av luftstrømmen i syklonseparatoren til adsorpsjonstørkeren er hensiktsmessig og uorden
Syklonseparator kalles også sentrifugalkraftseparator, som bruker sentrifugalkraften som oppstår når luftstrømmen som inneholder fint pulver gjør en roterende bevegelse for å skille det fine pulveret fra gassen.
Strengt tatt er bevegelsen av luftstrømmen i syklonen passende kaotisk. På grunn av agglomereringen og løsningen av det fine pulveret, veggens tilbakeslagseffekt på det fine pulveret og kollisjonseffekten mellom partiklene, er separasjonsmekanismen svært komplisert, og den teoretiske forskningen har aldri blitt avbrutt.
Etter at luftstrømmen som inneholder fint pulver kommer inn i syklonseparatoren, roterer den langs den indre veggen og går ned, fordi rotasjonsradiusen avtar etter å ha nådd kjeglen. I henhold til loven om bevaring av momentum økes rotasjonshastigheten gradvis, og partiklene i luftstrømmen blir utsatt for større sentrifugalkraft. Fordi separasjonshastigheten generert av sentrifugalkraften er hundrevis av ganger eller til og med tusenvis av ganger større enn sedimentasjonshastigheten på grunn av tyngdekraften, separeres det fine pulveret fra den roterende luftstrømmen og faller langs veggen til syklonseparatoren som skal separeres.
Adsorpsjonstørker syklonseparator
Syklonseparatorer er mye brukt i konvektiv monotone systemer og er det primære utstyret for å samle produkter fra gasser. Syklonseparatoren har en enkel struktur og er lett å produsere. Så lenge designet er rimelig og produksjonen er hensiktsmessig, kan en høy separasjonseffekt oppnås. For gasser med høyt støvinnhold kan det samme separeres direkte, og trykktapet er relativt lite, det er ingen bevegelige deler, så det er holdbart. Det er ingen andre defekter enn slitasje av slipende materialer på syklonens indre vegg eller adhesjon av finstoff.
Under normale forhold kan syklonseparatoren teoretisk fange pulver over 5 μm, og separasjonskraften kan nå mer enn 90 prosent. I faktiske produksjonsoperasjoner er imidlertid separasjonen ofte forårsaket av dårlig produksjon, feil bruk av utstyr eller ufullkommen drift og prosessering. Vanligvis bare 50 prosent til 80 prosent, noen ganger enda lavere.
www.superbheater.com
