Oljefjerningstankene som for tiden brukes i elektropletteringsindustrien for elektriske varmerør og metalloverflatebehandlingsindustrien er for det meste skapformet eller firkantet i form

Oljefjerningstankene som for tiden brukes i elektropletteringsindustrien for elektriske varmerør og metalloverflatebehandlingsindustrien er for det meste skapformet eller firkantet i form

Filtrering av oljefjerningstanken har vært mye brukt i utlandet, men det brukes fortsatt sjelden i galvaniseringsindustrien i Kina. Nå har vi spesialiserte filtre for oljefjerning, som ikke bare kan filtrere ut smuss og søppel, men også fjerne noe ikke-emulgert olje på grunn av fibrene som kan adsorbere olje inni.

Oljefjerningstankene som for tiden brukes i vår elektropletterings- og metalloverflatebehandlingsindustri er for det meste skapformede eller firkantede, med flat bunn. Bortsett fra oljeløsninger som bruker ultralyd, er de fleste stasjonære. På grunn av den høye prisen på ultralyd og behovet for strømforbruk under bruk, bruker de fleste enheter det ikke. For å akselerere oljefjerningshastigheten, brukes ofte høytemperaturoljefjerningsløsninger, hvorav noen må nå over 80 grader og forbruke en betydelig mengde energi. Det er mye smuss og oljeflekker i løsningen, så bare hell den ut og bytt den ut med en ny. Dette fører ofte til at COD og BOD i avløpsvannet overskrider standarden, noe som resulterer i vannforurensning.

Som svar på de ovennevnte problemene har forfatteren designet en oljefjerningstank, som er en forbedring av den ordinære oljefjerningstanken. Den øvre halvdelen av denne oljefjerningstanken er skapformet, den nedre halvdelen er bøtteformet, og en hylle er plassert i midten. Delene legges i en trådkurv. Legg kurven på hyllen. På denne måten faller skitt til bunnen av bøtta, og når kurven løftes ut, selv om løsningen ikke er sirkulært filtrert, vil ikke sedimentet stige, noe som betyr at skitten som faller ned i løsningen ikke lenger vil feste seg til delene. Det er en tømmeventil i bunnen av oljefjerningstanken, som kan tømmes regelmessig eller fullstendig under ikke-sirkulerende filtreringsforhold. Hvis du utfører syklisk filtrering, kan filterets innløp kobles til omløpsventilen til dreneringsventilen. Vannutløpet til filteret er koblet til flere ventiler installert på bøtteveggen, som er formet som gassmålerhjørner. Uttaket er på linje med bunnen av jerntrådkurven. Den filtrerte løsningen tømmes fra vannutløpet, påvirker bunnen av arbeidsstykket og rører løsningen. Dette hjelper fett og smuss å skille seg fra delene, og akselererer oljefjerningshastigheten. På grunn av syklisk filtrering kan løsningen alltid holdes ren, det vil si så lenge en passende mengde oljefjerningsmiddel tilsettes uten å endre løsningen. Dette sparer ikke bare materialer for oljefjerning, men reduserer også miljøforurensning betraktelig.

www.superbheater.com