Hensikten og arbeidsfaktorene til glødeovner

Bruk:
Gløding er en metallvarmebehandlingsprosess som refererer til langsom oppvarming av et metall til en spesifisert temperatur, etterfulgt av avkjøling med en passende hastighet, noen ganger naturlig avkjøling, og noen ganger kontrollert hastighetskjøling. Hensikten med glødeovn er å redusere hardhet, forbedre bearbeidbarheten, forbedre eller eliminere ulike strukturelle defekter og restspenninger dannet i støpe-, smi-, valse- og sveiseprosesser av stål, redusere tendensen til deformasjon av arbeidsstykket, sprekkdannelse eller sprekkdannelse, foredle korn. , forbedre mikrostrukturen for å forbedre de mekaniske egenskapene til arbeidsstykker, eliminere strukturelle defekter, gjennomsnittlig datastruktur og sammensetning, forbedre dataytelsen eller for fremtidig varmebehandling, for eksempel gløding Forbered organisasjonen for herding. I praktisk forbruk er glødingsteknologi mye brukt. Avhengig av formålet med å gløde arbeidsstykket, er det ulike prosesser for glødebehandling, inkludert fullstendig gløding, kuleglødning og spenningsavlastende gløding. Bruk av glødeovn: Denne industriovnen i ovnserien er mye brukt i ulike bransjer som støping, metallurgi, bilindustri, romfart, skipsbygging, lett industri og kraft. Den kan brukes til ulike metallarbeidsstykker som støpegods med høyt krom og høyt manganholdig stål, grå støpejernsdeler, ruller, lagre, stålkuler, foringsplater osv. for å stoppe forskjellige varmebehandlingsprosesser for gløding, og produseres til en firkant eller sirkulær ovnskroppsstruktur. Ovnen er utstyrt med ildfaste murstein og aluminiumsilikatfiberkomposittisolasjon, Alternativt kan ovnsforingen konstrueres med fullfiberisolasjon, og arbeidsstykket kan plasseres inne i ovnen. Arbeidsstykket kan varmes opp ved elektrisk oppvarming, drivstoff- eller gassoppvarming, og deretter varmes opp til den nødvendige glødetemperaturen i en naturlig eller vedlikeholdsatmosfære. Etter en periode med isolasjon kan arbeidsstykket avkjøles naturlig eller med kontrollert hastighet.

De viktigste faktorene for arbeid:
Hovedfaktorene som påvirker driften av systemet inkluderer temperatursystemet til ovnen, typen drivstoff, forvarmingsmetoden for luft og gass, typen oppvarmet metall, lasting og tømmemetode for metallet, valg av automatisk kontrollsystem, materialvalg av ovnskroppen osv. Ovnstemperaturen til den renoverte glødeovnen er delt inn i tre soner, hvor arbeidsstykket skyves inn i ovnens varmesone av skyveren, og det er fire brennere arrangert i forskjøvede rader på begge sider av veggen. Sporet er støttet av en bue laget av ildfaste murstein, slik at arbeidsstykket kan varmes opp på begge sider, og så frem er sone 2 og sone 3- konstant temperatursone. Fire brennere er arrangert i forskjøvede rekker i samme høyde på begge sider av veggen. De åtte brennerne er lavtrykksvirvelbrennere. En avstandsbjelke settes mellom sone 1 og sone 2. To komposittmetallvarmevekslere er utstyrt på toppen av ovnen foran og bak. Ovnsveggene på begge sider og ovnsbunnen er laget av murstein. Ovnstoppen er laget av ildfast fiberfilt. En høytrykksvifte brukes til å tilføre forbrenningsluft og avtrekksluft samtidig. En reguleringsventil og strømningsåpning er innstilt på gasshodet og luftrøret. En reguleringsventil er også satt på innsprøytningsluftsamlingen. Et sett med mikrodatamaskinkontrollsystem, displayinstrument og vedlikeholdsutstyr er utstyrt. NCC-systemutstyr inkluderer hovedsakelig vanntank for høyt nivå, vannfordeler, kjølemunnstykke for tåkekjølingsområde, hurtigkjølingsområde, hovedkjøleområde, høytetthetshode i finjusteringsområde, gassforsyningsrørledning, sidesprayinstallasjon, front- og bakluftspylingsinstallasjon, stålkonstruksjonsstøtte, etc. Systemets lokale sammensetning: kjølevann tilføres fra høynivåvanntanken og dens rørledning (eller trykkinstallasjon) til høytetthetssamleren og spraykjøleren i NCC-installasjonen. Etter at stålplaten er avkjølt, samler kjølevannet seg i returgrøften og renner deretter tilbake til vannbehandlingssystemet. Etter at vannbehandlingssystemet slutter å filtrere og kjøle, tilføres det til høynivåvanntanken og danner en krets.