De spesifikke operasjonstrinnene og forholdsreglene for beisingstanken?

1. Forbehandling av oljefjerning
· Bruk alkalisk løsning eller emulgator for å fjerne olje fra overflaten av arbeidsstykket for å fjerne olje og urenheter.
· Avfettingstid og temperatur må justeres i henhold til arbeidsstykkets materiale og forurensningsgrad.
· Skyll grundig med vann etter fjerning av olje.
2. Sylting
· Senk arbeidsstykket helt ned i beisetanken, og sørg for at overflaten er helt i kontakt med syren.
· Velg passende konsentrasjon og temperatur på beiseløsningen i henhold til materialet, formen og tykkelsen på arbeidsstykket. Den generelle svovelsyrekonsentrasjonen er 5-15 %, og temperaturen er 50-80 grader Celsius.
· Kontroller beisingstiden, vanligvis fra 5-30 minutter, med mål om å fjerne overflateoksidasjonslag og urenheter.
· Vær oppmerksom på beiseprosessen og juster konsentrasjonen og temperaturen på beiseløsningen om nødvendig.
Trinn 3 Vask
· Vask arbeidsstykket grundig med mye rent vann umiddelbart etter beising for å fjerne rester av syre på overflaten.
· Sørg for grundig vask for å fjerne syrerester.
4. Passivering
· Arbeidsstykkets overflate passiveres med svak syre eller alkalisk løsning for å danne en beskyttende oksidfilm.
· Passiveringstiden er vanligvis 1-5 minutter.
· Den må også skylles med rent vann etter passivering.
Trinn 5: Tørk
· Bruk varmluftstørking eller andre metoder for å tørke arbeidsstykket fullstendig. Pass på at det ikke er igjen fuktighet på overflaten.

Merk:
· Følg nøye sikkerhetstiltak under drift, som bruk av vernebriller, hansker osv.
· Beisetank og støtteutstyr bør rengjøres og vedlikeholdes regelmessig for å sikre stabil konsentrasjon og temperatur på beiseløsningen.
· Beiseløsningen må skiftes ut etter en tids bruk, for ikke å påvirke behandlingseffekten.
· Avfallssyre og spylevann må behandles profesjonelt for å unngå forurensning.