Overflatebehandlingen av elektrobelagte plastprodukter for elektriske varmerør inkluderer hovedsakelig belegg og beleggbehandling

Overflatebehandlingen av elektrobelagte plastprodukter for elektriske varmerør inkluderer hovedsakelig belegg og beleggbehandling

Generelt har plast høy krystallinitet, lav polaritet eller ingen polaritet, og lav overflateenergi, noe som kan påvirke vedheften til belegget. På grunn av det faktum at plast er en ikke-ledende isolator, kan den ikke belegges direkte på plastoverflaten i henhold til en enkelt galvaniseringsprosessspesifikasjon. Før overflatebehandling bør det derfor utføres nødvendig forbehandling for å forbedre beleggets vedheft og gi et ledende bunnlag med god vedheft for belegget.

1. Forbehandling av belegg

Forbehandling omfatter avfettingsbehandling av plastoverflater, som innebærer rengjøring av overflaten for oljeflekker og slippmidler, samt aktiveringsbehandling av plastoverflater, med sikte på å bedre beleggets vedheft.

(1) Avfetting av plastprodukter. I likhet med fjerning av overflateolje av metallprodukter, kan plastprodukter rengjøres med organiske løsemidler eller avfettes med alkaliske vandige løsninger som inneholder overflateaktive stoffer. Avfetting med organisk løsemiddel er egnet for å rense parafin, bivoks, fett og annet organisk smuss fra overflaten av plast. Det organiske løsningsmidlet som brukes skal ikke løse opp, svelle eller knekke plasten. Den har lavt kokepunkt, er flyktig, ikke-giftig og ikke brennbar.

Alkalisk vandig løsning er egnet for avfetting av alkalibestandig plast. Denne løsningen inneholder kaustisk soda, alkaliske salter og forskjellige overflateaktive stoffer. Det mest brukte overflateaktive stoffet er OP-serien, nemlig alkylfenolpolyoksyetyleneter, som ikke vil danne skum eller forbli på plastoverflaten.

(2) Aktivering av overflaten på plastprodukter. Denne aktiveringen er rettet mot å forbedre overflateenergien til plast, noe som betyr å generere noen polare grupper eller gjøre dem ru på overflaten av plasten for å gjøre belegget lettere å fukte og adsorbere på overflaten av arbeidsstykket. Det finnes mange metoder for overflateaktiveringsbehandling, slik som kjemisk oksidasjon, flammeoksidasjon, løsningsmiddeldampetsing og koronautladningsoksidasjon. Den mest brukte metoden blant dem er kjemisk krystalloksidasjonsbehandling, som vanligvis bruker kromsyrebehandlingsløsning. Dens typiske formel er kaliumdikromat 4,5 prosent, vann 8,0 prosent, og konsentrert svovelsyre (over 96 prosent) 87,5 prosent.

Noen plastprodukter, som polystyren og ABS-plast, kan også belegges direkte uten kjemisk oksidasjonsbehandling. For å oppnå belegg av høy kvalitet, brukes også kjemisk oksidasjonsbehandling. For eksempel, etter avfetting, kan ABS-plast etses med en relativt fortynnet kromsyrebehandlingsløsning. Den typiske behandlingsformelen er 420g/L kromsyre og 200ml/L svovelsyre (med en egenvekt på 1,83). Den typiske behandlingsprosessen er 65 grader, 70 grader, 5 minutter, 10 minutter, vasket med vann og tørket.

Fordelen med å bruke kromsyrebehandlingsløsning for etsing er at uansett hvor kompleks formen på plastproduktet er, kan det behandles jevnt. Ulempen er at operasjonen er farlig og det er forurensningsproblemer.

www.superbheater.com