Vakuum electroplating elektrisk oppvarming tube electroplating renere produksjon
Legg igjen en beskjed
Vakuum electroplating elektrisk oppvarming tube electroplating renere produksjon
Den industrielle modellen for bærekraftig galvanisering er en produksjonsmodell for galvanisering som integrerer bevaring av produksjonsressurser for galvanisering, miljøvern og effektivitetsforbedring. I fremtiden vil innstillingen og utformingen av elektropletteringsbehandlingsenheter til slutt ta i bruk denne modusen, som er en ytterligere galvaniseringsproduksjonsmodus enn de populære "tre samtidige" kravene.
Denne modellen krever at produksjonsenheter for elektroplettering ikke bare formulerer planer fra galvaniseringsprosessen og miljøvern, men også gir tilstrekkelig rom for bærekraftig utvikling når det gjelder fornuftig energistruktur, ressursbevaring og gjenbruk, for eksempel vil det i utgangspunktet være en utslippsfri teknologi for vann, såkalt. Nullutslippsteknologi, selv om det er et dreneringssystem, vil endre det tidligere utslippsmønsteret som kun tar sikte på å oppfylle utslippsstandarder, og vil gjenvinne alle vannressursene selv og de resirkulerbare metallene i vannet. Med utviklingen av høyenergi-porøse elektroder og ulike membranteknologier, på grunnlag av full bruk av ren og rimelig energi som solenergi, vil fremtidens vannbehandling være en kombinasjon av metallgjenvinning, elektrolyse av ulike skadelige stoffer og vannnedbrytning og regenerering. (samle oksygen og hydrogen på anode og katode), dette er på ingen måte science fiction.
Vakuum galvanisering elektrisk oppvarming rør høykvalitets plast galvanisering deler
De siste årene, på grunn av utviklingen av mitt lands bil- og motorsykkelindustri, har markedets etterspørsel etter høykvalitets plastelektroplateringsprodukter, som bilnavneskilt, lys, vanntankmasker, instrumentskall og innsatser blitt drevet. Slike deler krever høy dekorasjon og høy korrosjonsbestandighet. Først av alt bør utseendet til belegget ha høyere lysstyrke, flathet og jevnhet enn det generelle dekorative kromlaget. På grunn av den høye lysstyrken til belegget blir eventuelle små hull og groper på det mer iøynefallende. Derfor er eliminering av disse fine nålehullene og gropene ofte et stort problem ved produksjon av elektroplettering av plast.
I tillegg har vedhefts- og korrosjonsmotstanden til beleggene til disse delene strenge krav. For å oppfylle standardene kreves pålitelig teknologi og streng styring for å oppnå stabil beleggkvalitet. For tiden er mitt lands plast galvanisering bedrifter hovedsakelig distribuert i Pearl River Delta-regionen og Jiangsu og Zhejiang områder. I løpet av de siste årene har en rekke Hong Kong-forretningsmenn som er engasjert i plast galvanisering investert og satt opp fabrikker i Pearl River Delta for å produsere og drive plast galvanisering deler for biler og motorsykler og andre plast galvanisering produkter. Slike fabrikker bruker kolloidal palladiumaktivering og strømløs nikkelbelegg for plastmetallisering, mens flere elektropletteringsfabrikker fortsatt bruker sølvnitrataktivering og strømløs kobberbelegg.
Selv om førstnevnte er bedre enn sistnevnte, men på grunn av bruken av strømløs plettering, gir den en rekke mangler, slik som dårlig stabilitet av pletteringsløsningen, vanskelig drift og lav passhastighet, spesielt når sistnevnte brukes, kvaliteten på belegget er ustabil. Det er veldig lett å se pitting og andre urenheter. Derfor er utviklingen og anvendelsen av pålitelig plastgalvaniseringsteknologi og forbedringen av plastmetalliseringsprosessen utviklingsretningen for å produsere høykvalitets plastelektroplateringsprodukter.
www.superbheater.com
