Vakuum forsølvet mekanisk girdel

Vakuum forsølvet mekanisk girdel

Belegget krever at tykkelsen på periferien må være jevn. Derfor må det være tre rotasjoner i belegningsprosessen for å oppfylle kravene. Det vil si at når det store arbeidsstykkebordet skal rotere (I), roterer også den lille arbeidsstykkebæreren (II), og selve arbeidsstykket kan rotere samtidig (III). I mekanisk design er det vanligvis et stort drivhjul i midten av bunnen av den store dreieskiven for arbeidsstykket, omgitt av noen små planetgir som går i inngrep med det.

Vakuum forsølvbelegg prosess gassinputsystem

Prosessgasser, som argon (Ar), krypton (Kr), nitrogen (N2), acetylen (C2H2), metan (CH4), hydrogen (H2), oksygen (O2), etc., tilføres vanligvis av gassflasker. Gasstrykkreduksjonsventil, gassavstengningsventil, rørledning, gassstrømmåler, magnetventil, piezoelektrisk ventil, og deretter inn i vakuumkammeret. Fordelen med dette gassinputsystemet er at rørledningen er enkel og oversiktlig, og vedlikehold eller utskifting av gassflasken er enkel. Hver beleggmaskin påvirker ikke hverandre. Det er også tilfeller der flere malingsmaskiner deler et sett med gassflasker, noe som kan sees i noen større malingsverksteder. Fordelene er at den reduserer bruken av gassflasker, og har enhetlig planlegging og layout. Ulempen er at på grunn av økningen i antall ledd, øker sjansen for luftlekkasje. Dessuten vil hver belegningsmaskin forstyrre hverandre, og rørledningen til en belegningsmaskin lekker, noe som kan påvirke produktkvaliteten til andre belegningsmaskiner. I tillegg, ved utskifting av gassflasker, er det nødvendig å sørge for at alle maskiner er i ikke-gasstilstand.

Vakuum forsølvet strømforsyningsdel

Målstrømforsyningen inkluderer hovedsakelig DC-strømforsyning, mellomfrekvensstrømforsyning, pulsstrømforsyning og radiofrekvensstrømforsyning (RF). Vanlige strømforsyningsprodusenter inkluderer AE, ADL, Huttinger, etc.

www.superbheater.com