Sveisemetoder for plastsveising

Maskiner for plastsveising, varmeplatesveising og spinnsveising kan kategoriseres i flere typer basert på oppvarmings- og mykningsmetodene som brukes: mykning via eksterne varmekilder, mykning via mekanisk bevegelse og mykning via elektromagnetisk handling. Sveiseteknikker som bruker eksterne varmekilder inkluderer: varmeplatesveising, varmluftsveising, varmstavsveising og pulssveising.

1. Varmeplatesveising er kanskje den enkleste plastsveiseteknikken, men den egner seg spesielt godt til sveising av store plastdeler som krever et stort sveiseareal. Vanligvis smelter en flat varmeplate og mykgjør de to overflatene som skal sveises, deretter fjernes varmeplaten raskt, de to overflatene sammenføyes og trykk påføres til avkjøling. Denne metoden har enkelt sveiseutstyr, høy sveisestyrke og relativt enkel design av produktet og den sveisede delens form. Imidlertid mykner varmen som genereres av varmeplaten produktet, noe som resulterer i en lengre sveisesyklus; smeltet harpiks fester seg til varmeplaten og er vanskelig å rengjøre (belegg på varmeplatens overflate med F4 kan dempe dette fenomenet), og over tid dannes det urenheter som påvirker bindingsstyrken; streng kontroll av trykk og tid er nødvendig for å sikre et passende smeltevolum; og utilstrekkelig styrke kan oppstå når forskjellige typer harpiks eller metall bindes til harpiksen.

2. Varmluftsveising: Når varmluft blåses direkte på fugeområdet, smelter tilsatstråden, som er laget av samme materiale som grunnmaterialet. Sveisen dannes ved at fyllmaterialet smelter sammen med plasten som sveises. Denne sveisemetoden bruker lett og bærbart utstyr, men krever høye sveiseferdigheter fra operatøren.

3. Hot Rod and Pulse Welding: Disse to teknikkene brukes hovedsakelig for sveising av tynne plastfilmer. Begge metodene er like, som involverer å presse to filmer sammen og bruke den øyeblikkelige varmen som genereres av en varm stang eller nikkel-kromtråd for å fullføre sveisen. Sveiseteknikker som bruker mekanisk bevegelse for å myke opp plasten: Friksjonssveising, Ultralydsveising;

1. Friksjonssveising: Basert på bevegelsesbanen kan den deles inn i lineære og roterende typer. Lineær sveising kan brukes til sveising av rette sømmer og plane sveiser, mens rotasjonssveising kan brukes til sveising av sirkulære sømmer. Friksjonsvarmen som genereres under friksjonen mellom de to delene under trykk smelter og myker plasten ved kontaktpunktene, justerer og fester dem til de størkner fast.

2. Ultralydsveising: Bruker høy-mekanisk energi for å myke opp eller smelte termoplasten i skjøten. Delene som skal sammenføyes festes sammen under trykk, og utsettes deretter for ultralydvibrasjoner med en frekvens typisk på 20 eller 40 kHz. Svingeren konverterer høy-vibrasjonssignalet til tilsvarende mekanisk energi, som tilføres kontaktgrensesnittet til plastdelene som skal sveises. Den intense friksjonen ved skjøten genererer høy varme, noe som får molekylene til å smelte sammen, og dermed oppnå sveiseeffekten. Ultralydsveising er veldig rask, med en sveisetid på mindre enn ett sekund, og den er lett automatisert. Det er mye brukt i ulike bransjer som elektronikk, elektriske apparater, bildeler, plastleker, skrivesaker, daglige nødvendigheter, håndverk og kosmetikk. Bevegelsessveising er en automatisert sveiseprosess som krever spesialisert sveiseutstyr. Når de riktige sveiseparametrene er bestemt, kan operatøren opprettholde stabil produksjon. Dens fordeler er: raske, fleksible, korte og stabile sveiser, ingen behov for fluss- eller beskyttelsesgass, ingen produksjon av skadelige gasser eller slagg, og garantert produktsveisekvalitet. Elektromagnetiske mykgjørende sveiseteknikker inkluderer: høy-sveising, infrarød sveising og lasersveising.

1. Høy-sveising: Ved å bruke prinsippet om elektromagnetisk induksjon, trenger høy-induksjonsoppvarmingsteknologi gjennom plastprodukter for å indusere oppvarming i en eksisterende induktor eller magnetisk plast innebygd i plastdelen. Plasten som sveises genererer varme i et raskt vekslende elektrisk felt, mykner raskt og smelter området som skal sveises, og fyller dermed gapet ved grensesnittet. En sofistikert mekanisk enhet bidrar ytterligere til å oppnå en perfekt sveis. Den vanligste metoden for å generere høy-induksjon er å bruke en høy-strøm som går gjennom en spole for å skape et sterkt høyfrekvent magnetfelt. Induktoren (dvs. varmeelementet) er vanligvis laget av materialer som jern, aluminium eller rustfritt stål, men magnetisk komposittplast laget ved å tilsette magnetiske stoffer brukes også. Produkter sveiset med denne metoden inkluderer skrivesaker, oppblåsbare gjenstander, vanntette klær og blodposer.