Hva er forskjellene mellom integrerte og delte Hot Runner-dyser

I henhold til monteringsstrukturen kan varmeløpsdyser deles inn i to vanlige strukturelle former: integrert type og delt type, og det er åpenbare forskjeller i prosesseringsteknologi, monteringsmodus, temperaturkontrolltilpasning, termoelementinstallasjonsposisjon, vedlikeholdsvansker og gjeldende produksjonsscenarier. Rimelig differensiering av de to strukturelle funksjonene gjør det mulig for produsenter å velge matchende dyser mer nøyaktig basert på formforhold og produksjonskrav.

Integrerte hotrunner-dyser bruker en-del overordnet prosesserings- og formingsteknologi, uten separate monteringshull i hele dysekroppen. Den generelle strukturelle kompaktheten er sterk. Den indre smeltestrømkanalen er glatt uten døde hjørner, og varmeledningshomogeniteten er god. Termoelementet til den integrerte dysen er forhåndsinnstilt og satt i produksjon, med fast installasjonsdybde, nøyaktig temperaturmålingssted, som stabilt kan overvåke den virkelige temperaturen til kjernevarmeseksjonen i lang tid. Den integrerte sømløse designen kan effektivt forhindre materiallekkasje og limlekkasje ved monteringsspalten, og er ekstremt egnet for prosessering av tynne-veggmaterialer med høy fluiditet og høytemperatur lett nedbrytbar ingeniørplast.

For bruksytelse har integrerte dyser høy total stivhet, robust motstand mot termisk deformasjon ved høye temperaturer, stabile driftsforhold under langvarig-kontinuerlig høytemperaturmiljø og lav daglig feilfrekvens. Ulempen er at utgiftene til vedlikehold er betydelige senere. Hvis den interne varmeledningen er skadet eller det innebygde termoelementet svikter, må hele dysen demonteres og sendes tilbake til fabrikken for ekspertvedlikehold, og den kan ikke raskt skiftes ut på stedet eller bare repareres. Og vanskelighetene med integrert forming er stor, og markedssalgsprisen er generelt høyere enn delte dyser, som er mer egnet for høy-presisjonsformer og langsiktige faste masseproduksjonsartikler.

Delte varmeløpsdyser kan bestå av flere uavhengige komponenter, som dysehylse, ytre varmehylse, kjernekropp og porthode, og har avtakbar konstruksjon og fleksibel kombinasjonsmodus. Hovedfordelen med de delte dysene er fremtidig enkel vedlikehold og lave kostnader for utskifting av tilbehør. Hvis den utvendige varmeringen er utbrent eller det ytre konstruerte termoelementet er skadet, kan feltoperatørene enkelt demontere og reparere den enkelte sårbare delen uten å fjerne hele munnstykket fra formen, noe som kan redusere vedlikeholdstiden betraktelig.

Delte dyser har blitt diversifisert med kombinasjonskrav. Den kan fleksibelt matche forskjellige porthoder og forlengede seksjoner i henhold til kravene til formdybde, og har sterk tilpasningsevne til scenen. Imidlertid er det mange monteringshull inne i delte dyser, noe som lett kan forårsake små gjenstander av døde hjørner. Restmaterialer og karbonisering ved hullene er lett å bygge opp under lang-bruk, noe som påvirker jevnheten til smeltestrømmen. Dessuten vil monteringsavstanden forårsake delvis varmetap, noe som fører til en litt dårligere generell temperaturkontrolluniformitet enn integrerte dyser, og det korresponderende termoelementet er lett å generere posisjonsforskyvning etter gjentatt demontering og montering, som krever hyppig re-kalibrering.

I det faktiske utvalget, for høy-presisjonsprodukter, gjennomsiktige plastdeler og høy-materialestabil produksjon, velg de integrerte hotrunner-dysene for å sikre stabil formkvalitet; for vanlige sivile produkter, multi-variable prøveproduksjonsformer og kostnads-sensitive masseproduksjonsformer, velg de delte hotrunner-dysene med praktisk vedlikehold og høy kostnadsytelse, og match med standardmonterte termoelementer for å møte de tradisjonelle produksjonsbehovene for temperaturkontroll.