Hva er forskjellene mellom Open Gate og Valve Gate Hot Runners

De to mest populære konstruksjonstypene i det nåværende hot runner-markedet er open gate hot runners og ventilport hot runners. De er forskjellige når det gjelder strukturell design, temperaturtilpasningsmodus, støttende termoelementvalg, passende materialer og produksjonsscener. Brukere må velge med omhu basert på produktutseendestandarder og produksjonsprosesskrav. Den matchende temperaturkontrollteknikken og termoelementinstallasjonsmønsteret skiller tydelig mellom de to typene varmeløpere, som hver har fordeler og egne anvendelsesområder.

Uten ekstra pneumatiske eller hydrauliske drivkomponenter, har en hotrunner med åpen port den mest enkle generelle designen, billige produksjonskostnader og enkel installasjon og vedlikehold. Gjennom hele sprøytestøpeprosessen forblir limutløpet alltid åpent, slik at plastsmelte kommer inn i formhulen rett gjennom dyseporten. For å forhindre at smelte størkner og hindrer limutløpet, er disse varmeløperne utstyrt med standard termoelementer med korte-hoder som er plassert nær dyseporten. Hotrunners med åpen port brukes mye i daglige nødvendigheter, vanlige plastskall og produksjon av industrideler med lite-utseende. De er også egnet for typiske generelle plaster, som PP, PE og generelle ABS-materialer.

I praksis kan en varmløper med åpen port lett føre til trekking av porttråder, materiallekkasje og portfremspringsfeil etter åpning av formen, som alle ikke er i stand til å tilfredsstille de høye glatthetskravene til produktoverflaten. Den er ikke egnet for hurtigproduksjonsformer med høy-hulrom og høy-effektivitet på grunn av den lange produksjonssyklusen. På grunn av den lave feilfrekvensen og den enkle utskiftingen av tilbehør, fortsetter den imidlertid å ha en betydelig markedsandel innen sprøytestøpingssektoren for middels og lav-ende. I tillegg er matchende vanlige termoelementer rimelige og har tilstrekkelig tilførsel av reservedeler, noe som reduserer kostnadene ved senere bruk betydelig.

Ved å bruke en mekanisk nåleventilstruktur med en pneumatisk eller hydraulisk drivmekanisme, kan ventilportens varmeløper nøyaktig kontrollere dyseportens åpnings- og stengetider og fullstendig løse problemer med trådtrekking og materiallekkasje som oppstår i åpne portstrukturer. Termoelementer med høy-sensitivitet må brukes sammen med denne typen varmeløper for å nøyaktig overvåke temperaturendringer nær ventilnålen, forhindre fastkjøring av ventilnålen og forhindre stiv tilbakestilling forårsaket av for høye eller lave lokale temperaturer. Nøyaktig timingstyring av limmating, en kortere kjøleformingssyklus, en jevn, flat produktportposisjon uten synlige spor, og en betydelig reduksjon i påfølgende trimmingsbehandlingsarbeid er alle mulige med en varmløper for ventilporten.

Ventilport-varmeløpere kan på en pålitelig måte behandle en rekke modifiserte ingeniørplaster med høye fluiditetskrav. De brukes først og fremst til deler med høy-presisjon, gjennomsiktige plastprodukter, eksteriør- og interiørdekorasjoner for biler, elektroniske presisjonskonstruksjonsdeler og høyverdige-emballasjeprodukter. Drivdeler og presisjonstermoelementtilbehør er dyrere å erstatte, daglig vedlikehold er mer komplisert, og kostnadene ved å kjøpe hele maskinen er mer enn for en åpen port. Ved faktisk utvelgelse foretrekkes varmeløpere med åpen port hvis kundene prioriterer kontroll over produksjonskostnadene og har lave krav til produktutseende; hot runnere med ventilporter er uten tvil det beste alternativet hvis de etterstreber høye produktkvalifiseringsgrader, perfekte overflateeffekter og høy-effektiv masseproduksjon.