Hva er hjelpeutstyret for gummi ekstruderere

Overføringsdelen av en gummi ekstruder er vanligvis sammensatt av en elektrisk motor, en girkasse og lagre. Under ekstruderingsprosessen må skruehastigheten være stabil og kan ikke endres med endringer i skruebelastning, for å opprettholde ensartet kvalitet på det resulterende produktet. I forskjellige situasjoner er det imidlertid nødvendig å kreve at skruen er variabel hastighet for å oppnå kravet om at en enhet kan ekstrudere forskjellige gummi eller produkter. Derfor bruker denne delen generelt enheter som AC -likerettermotorer og DC -motorer for å oppnå kontinuerlig variabel hastighet, med en generell skruehastighet på 10-100 revolusjoner per minutt. Overføringssystemets funksjon er å drive skruen og levere dreiemomentet og hastigheten som kreves av skruen under ekstruderingsprosessen. Den består vanligvis av en elektrisk motor, en reduksjon og lagre. Under forutsetningen om i utgangspunktet er den samme strukturen, produksjonskostnadene for reduksjonen er omtrent proporsjonal med dens ytre dimensjoner og vekt. På grunn av den store formen og vekten på girkassen, betyr det at flere materialer konsumeres under produksjonen, og lagrene som brukes er også større, noe som øker produksjonskostnadene.

Hva er ekstruders hjelpeutstyr? Hjelpeutstyret til gummi ekstruderingsenheten inkluderer hovedsakelig en lønnsapparat, en rette enhet, en forvarmet enhet, en kjøleanordning, en trekkenhet, en meter teller, en gnisttestmaskin og en svingete enhet. Hensikten med ekstruderenheten er annerledes, og hjelpeutstyret som brukes til valg er også annerledes, for eksempel kuttere, tørketrommel, utskriftsenheter osv.

Retting av enhet: gummi ekstrudering av avfallstype. En vanlig årsak er eksentrisitet, og forskjellige typer bøyning av trådkjerner er en av de viktige årsakene til isolasjonseksentrisitet. I ekstrudering av kappen er riper på overflaten av kappen ofte forårsaket av bøyning av kabelkjernen. Derfor er rettighetsapparater viktige i forskjellige ekstruderingsenheter. Hovedtypene av rette enheter er: trommesyp (delt inn i horisontale og vertikale typer); Remskivetype (delt inn i enkelt remskive og remskive gruppe); Twisted Wheel, serverer flere funksjoner som å dra, rette og stabilisere spenning; Rulletype (delt inn i horisontale og vertikale typer), etc.

Kjøleanordning: Det støpte gummiekstruderingslaget skal avkjøles og formes umiddelbart etter å ha forlatt maskinhodet, ellers vil det deformere under virkningen av tyngdekraften. Kjølemetoden vedtar vanligvis vannkjøling, og er delt inn i rask avkjøling og langsom avkjøling i henhold til forskjellige vanntemperaturer. Rask avkjøling refererer til direkte kjøling av kaldt vann. Rask avkjøling er gunstig for utforming av gummi ekstruderingslag, men for krystallinske polymerer, på grunn av plutselig varmekjøling, holdes det lett stress i ekstruderingslaget, noe som fører til sprekker under bruk. Generelt brukes rask avkjøling for PVC -plastlag. Sakte avkjøling brukes til å redusere produktets indre belastning. Ulike vanntemperaturer plasseres i seksjoner i kjølevannstanken for å gradvis avkjøle og forme produktet. Sakte avkjøling brukes til ekstrudering av PE og PP, som involverer tre kjølingstrinn: varmt vann, varmt vann og kaldt vann.

Forvarmingsanordning: Forvarming av kabelkjerne er nødvendig for både isolasjonsekstrudering og ekstrudering av skjede. For isolasjonslaget er det et tynt lag med isolasjon, og tilstedeværelsen av porer er ikke tillatt. Ledningskjernen kan rengjøres fullstendig av overflatefuktighet og oljeflekker ved forvarming av høy temperatur før ekstrudering. For ekstrudering av kappen er hovedfunksjonen å tørke kabelkjernen og forhindre muligheten for lufthull i kappen på grunn av fuktighet (eller fuktighet fra innpakningslaget). Forvarming kan også forhindre det resterende indre trykket av gummi under ekstrudering på grunn av plutselig avkjøling. Under gummiekstruderingsprosessen kan forvarming fjerne den kalde linjen og komme inn i høye temperaturhodet. Den signifikante temperaturforskjellen som dannes når den er i kontakt med plasten ved moldmunnen, kan unngå svingninger i plasttemperatur og ekstruderingstrykk, og dermed stabilisere ekstruderingsvolumet og bestemme ekstruderingskvaliteten. Forvarmingsenheter med elektrisk oppvarming Kjerne brukes i ekstruderingsstøpsenheten, og krever tilstrekkelig kapasitet og bestemt oppvarming for å sikre god forvarming og tørkehastighet for trådkjernen og kabelkjernen. Forvarmingstemperaturen er begrenset av ledningsfrigjøringshastigheten og ligner generelt på hodetemperaturen.

Bobleproblem i tverrsnittet av isolasjonssjiktet til gummiekspor:

1. overdreven temperaturkontroll (i fôringsseksjonen);

2. Gummi har fuktighet når den går tilbake til fuktighet;

3. Langsiktig parkering med oppløst gummi rengjør ikke riktig;

4. Det geografiske miljøet har høy luftfuktighet;

5. Det er overdreven is- eller dampinnhold i kabelkjernen.