Hva er de vanlige feilene ved galvanisering av hardkrom på støpeformer?

1. Kromlag med oppblomstring eller dugg
Det er mange grunner til at kromlaget blir oppblåst eller tåkete, hvorav de fleste er forårsaket av bunnbelegget eller andre ytre faktorer. Hvis det er for mye sakkarin i nikkelbeleggløsningen; Lineær hastighet under nikkellagspolering; Det er olje eller poleringspasta på overflaten av polerte deler før forkromning; Danner en bipolar elektrode når nikkelbelegg slippes ut fra tanken; Hengeverktøyet fjærer ikke tett ved forkromning; Tinninnholdet i bunnlaget av bronse er for høyt; Temperaturen under forkromning er for høy; Det er problemer med bølgeformen til forkromningsstrømforsyningen eller for mye kloridioner i forkromningsløsningen.
Ved analyse av feil kan et parti med deler som ikke har vist blomstring eller dugg i andre forkromningsløsninger, dyppes ned i den defekte forkromningsløsningen for prøveplettering. Hvis det ikke er andre forkromningsløsninger tilgjengelig i enheten vår, kan de nybelagte, blankforniklede delene senkes i nylaget 5 prosent (vekt) svovelsyre i 2 minutter, fullt aktivert og direkte forkrommet. Hvis kromlaget oppnådd fra slik forkromning er bra og ikke viser noen oppblomstring eller dugging, oppsto feilen før forkromingen og er ikke relatert til forkromningsløsningen eller strømforsyningen for forkromning. Hvis det oppsto før forkromning, bør forskjellige tiltak tas i henhold til den spesifikke situasjonen til hver enhet. Hvis blank nikkelbelegg brukes for å dekke krom direkte, bør det kontrolleres om det er for mye sakkarin i nikkelbeleggsløsningen; Er det et bipolart elektrodefenomen når formen er forkrommet og blank nikkel slippes ut fra tanken? Er tiden mellom lys nikkelutladning og forkromning for lang? Er konsentrasjonen av svovelsyreaktiveringsløsning før forkromning for tynn eller for høy. Fenomenet med for mye sakkarin i nikkelpletteringsløsningen som får kromlaget til å blomstre, er generelt mer uttalt ved tuppene og kantene av delene. På dette tidspunktet kan elektrolyse brukes til å korrigere kromlagets oppblomstring forårsaket av n bipolare elektroder, som regelmessig vises på den ene siden av delen. På dette tidspunktet er det nødvendig å slå av strømforsyningen eller justere strømmen til minimum når nikkelbelegget tømmes fra tanken, eller samtidig fjerne alle deler på katoden for inspeksjon og korreksjon. Tidsintervallet mellom den blanke nikkelpletteringen på delene og forkromingen er innen 2 minutter. Generelt er det ikke nødvendig å aktivere med svovelsyre og direkte dekke krom. Hvis tidsintervallet er mer enn 2 minutter, er det best å aktivere med 3 prosent til 5 prosent svovelsyre og dekke til krom. Hvis det er tvil om konsentrasjonen av aktiveringsløsningen, kan det gjøres justeringer i henhold til analysen eller en ny løsning kan erstattes.
Hvis delene er belagt med mørkt eller halvblankt nikkel og polert med krom, bør man være spesielt oppmerksom på størrelsen på poleringsskiven og avfetting og aktivering av delene etter polering. På grunn av den enkle passiveringen av nikkellaget, er poleringshjulet for stort, hastigheten er for høy, eller operatøren presser delene på poleringshjulet med større kraft under polering, noe som vil forårsake temperaturen på nikkellaget å øke og forårsake passivering under polering. Å legge krom på det passiverte nikkellaget kan føre til oppblomstring. Dette fenomenet er mer sannsynlig å oppstå om sommeren.
De polerte delene må gjennomgå avfetting og aktivering. Hvis oljen eller poleringspastaen på overflaten av delen ikke er fullstendig fjernet, er krombelegget på delen tåkete. Hvis konsentrasjonen av aktiveringsløsningen er for tynn, kan ikke nikkellaget aktiveres fullstendig, noe som resulterer i fenomenet blomstring, likt krombelegg på det passiverte nikkellaget; Hvis konsentrasjonen av aktiveringsløsningen er for høy, vil den ikke ha evnen til å aktivere nikkellaget og få det til å oksidere. Derfor vil en høy konsentrasjon av svovelsyreaktiveringsløsning også føre til at krom blomstrer. Hvis konsentrasjonen av aktiveringsløsningen er for høy, kan justeringer gjøres i henhold til analysen.
Hvis delene er belagt med kobbertinnlegering etter polering, i tillegg til å kontrollere avfettingen og aktiveringen etter polering, sjekk om tinninnholdet i bronsebelegget er for høyt. Fordi tinninnholdet er høyere enn 15 prosent, vil bruk av vanlige metoder for å dekke krom forårsake blomstringsfenomen. Inspeksjons- og korreksjonsmetoden er å legge de polerte og avfettede bronsebelagte delene i 5 prosent HF-løsning i 0.5 min~1 min for å aktivere og deretter krombelegge dem, eller før forkroming, legge de bronsebelagte delene i * * objektet kobberbeleggløsning i ca. 10 s for å flashbelagt * * kobber og deretter krombelegge dem.
Hvis feilen stammer fra forkromingsprosessen, kontroller først temperaturen på pletteringsløsningen, om armaturet er tett og bølgeformen til galvaniseringsstrømforsyningen. Den nåværende bølgeformen til forkromning er generelt bedre ved å bruke en ren DC, trefase fullbølge eller seksfase dobbel anti-stjerne strømforsyning. Hvis en fase av den trefasede helbølgelikeretteren brytes, vil det føre til at forkromingen ser ut til å blomstrende.
Hvis det ikke er noen problemer med de ovennevnte aspektene etter inspeksjon, er det mulig at det er for mange kloridioner i forkromningsløsningen og elektrolytisk klorfjerningsbehandling kan utføres.
2. Dyppletteringsevnen til hardkromelektroplatering på formen er dårlig, og de dype fordypningene i delene kan ikke belegges med et kromlag
Det er mange årsaker til slike feil, slik som høy ruhet av emnet eller grovt bunnbelegg; Temperaturen eller pH-verdien til blank nikkelbelegg er for høy, og det er svovelholdige stoffer som natriumhydroksid i nikkelbeleggløsningen; Nikkellaget blir liggende i luften for lenge; Dårlig ledningsevne av forkrommede anoder eller dårlig kontakt med armaturer; Kromsyreinnholdet i krompletteringsløsningen er for lavt eller svovelsyreinnholdet er for høyt; Overflødig treverdig krom eller overflødig ikke-metalliske urenheter, samt tilstedeværelsen av nitrationer i krombeleggsløsningen. Hvis feilen oppsto før forkromning, bør ruheten til emnet og ruheten til bunnbelegget kontrolleres nøye. Hvis deler som tidligere ble belagt med pyrofosfatkobber eller * * kobber som base før nikkelplettering, ofte er grove på grunn av det lavere overpotensialet til hydrogen på den ru overflaten, som er utsatt for hydrogenutvikling og avviser kromavsetning. På den annen side fører det større spesifikke overflatearealet til den ru overflaten til en lavere strømtetthet ved lave strømtettheter under forkroming, noe som forhindrer kromavsetning. Dette kan korrigeres ved å redusere råheten til emnet og utføre tester etter å ha hoppet over pyrofosfat-kobberbelegget eller * * kobberbelegget for å identifisere feilkilden.
Hvis feilen stammer fra forkromingsprosessen, bør kontakten til hengeanordningen og overflatetilstanden til anoden kontrolleres først. Hvis anodeoverflaten er gul, betyr det at det har dannet seg dårlig ledningsevne av blykromat på anoden. På dette tidspunktet bør anoden fjernes, det gule blykromatet bør børstes av med en stålbørste, og deretter henges på pletteringstanken igjen når den slås på for å forhindre generering av blykromat igjen. Hvis overflaten på anoden er brun, leder anoden elektrisitet godt. Hvis anodeledningsevnen er god, juster forholdet Cr03 til H2s04 i henhold til analyse eller vinkelkatodetest. Hvis feilen fortsatt eksisterer etter justering av forholdet, kan det være NEI; Eller virkningen av overdreven trivalent krom og ikke-metalliske urenheter. På grunn av NEI; Effekten er ikke bare dårlig dyppletteringsevne, men også kromlaget vil miste sin glans, og presentere et gråhvitt eller mørkegrå utseende. Imidlertid påvirker overdreven treverdig krom og ikke-metalliske urenheter generelt utseendet til kromlaget, så fenomenet kan også skilles fra hverandre. I tillegg er det mulig å observere fenomenet etter elektrolyse med et stort anodeareal og et lite katodeareal i en periode. Gjennom testing og observasjon, identifiser årsaken til feilen og korriger den.