Hjem - Kunnskap - Detaljer

Hva er de vanlige feilene til gjengede termoelementer

Skrue-termoelementer brukes i temperaturovervåking av industriutstyr på grunn av den enkle installasjonen og gode forseglingen. Disse termoelementene er skrudd eller gjenget til utstyrets overflate eller hull, noe som gjør dem ideelle for små rom eller enkel demontering og montering. Selv under kompliserte arbeidsforhold som høy temperatur, vibrasjon og korrosjon kan typiske feil oppstå. Signalavvik, tilkoblingsproblemer, miljøinterferens og mekanisk skade er utbredte feil basert på strukturelle egenskaper og erfaring fra feltoperasjoner.




I. Lav instrumentavlesning/termoelektrisk potensial



De fleste feil fører til at den registrerte temperaturen er lavere enn den faktiske verdien.



Forringelse av indre termoelementisolasjon eller fuktinntrengning:



Vann eller ledende støv kan komme inn i beskyttelsesrøret gjennom løse skruetetninger eller aldrende pakninger, noe som forårsaker lekkasje mellom termoelektrodene og foringsrøret og reduserer utgangspotensialet.



Løsning: Fjern termoelementkjernen, tørk termoelektrodene og det isolerende keramiske røret, og bytt ut tetningspakningen hvis den er skadet.



Termisk elektrodeforringelse ("grønn korrosjon"):



Utvidet bruk av termoelementer av typen K- over 900 grader kan forårsake selektiv oksidasjon og et grønt korrosjonslag, noe som resulterer i redusert utgangspotensial og drift av termoelektriske egenskaper.



Løsning: Fjern den degraderte delen og sveis på nytt eller erstatt med et termoelement av typen N-.



Koblingsboksstøv eller kortslutning:



Dårlig tetning av koblingsboksen lar støv og metallrester passere mellom terminalene, noe som forårsaker en delvis kortslutning eller jording og hindrer signaloverføring.



Løsning: Rengjør koblingsboksen regelmessig og vend utgangshullet nedover for å forhindre kontaminering.



Polaritet eller kompenserende ledningsfeil:



Å snu de positive og negative polene eller bruke ikke-matchende kompenserende ledninger (f.eks. K-type med E-type ledninger) kan reversere det termoelektriske potensialet, og senke den registrerte verdien.



Løsning: Sjekk kalibreringstype, ledningstype og polaritet.







II. Høy instrumentavlesning/termoelektrisk potensial



Selv om den er sjelden, reduserer denne defekten kontrollpresisjonen. I. Displayinstrument-Inkompatibilitet med termoelement



Hvis termoelementet er type S, men instrumentet er type K, vil det samme termoelektriske potensialet misforstås som høyere temperatur.



Løsning: Standardiser termoelement og instrumentkalibrering.



Overlappende DC-interferens



Når du er i nærheten av høy- likestrømsutstyr eller på grunn av unormal jording, kan jordsløyfestrømmer legges over det termoelektriske potensialet, noe som forårsaker falskt høye målinger.



For å unngå løkker, jord skjermingslaget i den ene enden med enkelt-punktjording.







Varierende visningsverdi (ustabil signalutgang)



Instrumentpekere og digitale skjermer hopper ofte, noe som påvirker det automatiske kontrollsystemets stabilitet.



Dårlig ledning eller kontakt



Ustrakkede skrueterminaler eller oksiderte termoelement-kontaktflater forårsaker svingninger i kontaktmotstand og intermitterende indikasjoner.



Løsning: Rengjør kontaktflaten, juster ledningene og påfør anti-oksidasjonsledende pasta om nødvendig.



Ekstern vibrasjon løsner tilkoblinger



Når de installeres i nærheten av vibrasjonskilder som pumper og kompressorer, kan skruene løsne på grunn av langvarig-vibrasjon, noe som påvirker temperaturmålingsstabiliteten.



Anti-skiver eller låsemuttere og vibrasjonsdempende braketter kan hjelpe.



Intermitterende termoelement ledningsbrudd



Tretthet eller mindre skade forårsaker mikro-sprekker i termoelementledningen, noe som skaper intermitterende kontakt under vibrasjoner og signalvariasjoner.



Test kretsmotstanden med et multimeter; bytt ut termoelementet umiddelbart hvis det svinger.



Elektromagnetisk interferens



I nærheten av sterke elektromagnetiske kilder som omformere og motorer, kan det vekslende magnetfeltet indusere interferensspenning i signallinjen.



Løsning: Bruk skjermede kompensasjonsledninger, hold unna strømkabler, og ikke legg dem i samme rør som sterke strømkabler.







IV. Ingen termoelektrisk potensialutgang (ingen visning eller feil)



Dette betyr vanligvis at signalkretsen er brutt.



Termoelementtråd ødelagt



Termoelementtråden ryker på grunn av installasjonsbøyning, høy-temperatursprøhet eller mekanisk skade.



Løsning: Kutt og sveis tråden på nytt hvis bruddstedet tillater det; Hvis ikke, bytt ut termoelementet. Kablingsfeil eller kompensasjonsledningsbrudd



Ødelagte kretser stammer fra ledningsbrudd, trykkskade eller feil ledninger (åpen krets).



Løsning: Kontroller kontinuiteten til kretsen i seksjoner for å lokalisere og reparere bruddpunktet.







Tips for forebyggende vedlikehold



Disse trinnene kan øke termoelementets pålitelighet-:



Kontroller tetningspakninger og skruer tetthet kvartalsvis.



Unngå å kombinere kompensasjonsledninger og standardiser ledninger.



Styrk miljøvern: Sørg for at koblingsboksen er ordentlig forseglet og utløpshullene vender nedover for å hindre fuktinntrenging.



Etabler en kalibreringssyklus: Utfør kalibrering på-stedet eller utenfor-linje hver 6.–12. måned, avhengig av driftsforholdene.

info-673-462

Sende bookingforespørsel

Du kommer kanskje også til å like